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水性环氧地坪除了具有溶剂型环氧地坪的诸多优点外,还具有如下优点:
一是适应能力强,对众多底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;
二是环保性能好,还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求;
三是真正水性化,以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃,储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;
四是操作性佳,水性环氧地坪的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。
随着经济的发展,现在很多企业工厂、生产车间都使用环氧地坪了,这是为什么呢?环氧地坪漆的价格又高,使用起来也没有水泥地面方便,还要注意这注意那的,可是使用的数量却逐年增加。下面就让我们一起去看看真正的原因吧。
环氧地坪
真正的原因主要是环氧地坪具有环保、防尘、易清洗、耐磨等特点。而水泥地不易清洗,容易起尘,地砖地板不耐磨,打滑,使用寿命也很短。
众所周知,现在我国很多企业的生产车间需要环境无尘、洁净。普通水泥地面根本无法满足。而且水泥地面在施工半年不到就会出现起砂起灰的现象,生产车间一般多摆放了精密的仪器和机械设备,灰尘附着在机械和仪器上,设备就很容易出现故障。这样既耽误工厂的生产,又要花去公司很多经费来维修设备,对公司的损失是非常大。
下面就简单的为大家介绍下水性环氧地坪的适用场所及施工条件,以便大家对水性环氧地坪有一个更深层次的理解。
一、适用场所:
水性环氧地坪涂料具有与溶剂型环氧地坪涂料相当的性能,现在的水性环氧地坪涂料可以应用在制药、食品、医院、纺织、化工、电子等行业生产厂房、办公室、仓库、实验室的地坪涂装,特别适用于一楼地面、地下室、地下停车场和其他较为潮湿的环境。水性环氧地坪涂料的施工方法比溶剂型环氧地坪涂料简单。
部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良,经一定路程的运送,初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象。
(13)混凝土搅拌运输车拌筒内留有积水,装料前未排净或在运送过程中,任意往拌筒内加水。
2、解决途径
(1)根本途径是减少单位用水量。
(2)增大砂率,选择合理的砂率。
(3)炎热夏季,采取措施降低混凝土混合物的温度。
(4)增大水泥用量或掺适量的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。
(5)采用连续级配的碎石,且针片状含量小。
(6)改善混凝土外加剂性能,使其具有更好的保水、增稠性,或适量降低砼外加剂掺量(**现场),搅拌站若降低混凝土外加剂掺量,又可能出混凝土砼塌落度损失快的新问题。
(7)混凝土搅拌运输车在卸料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土混合物均匀后卸料。
(8)加强管理,对清洗后的运输车拌筒,须排尽积水后方可装料。装料后,严禁随意往拌筒内加水。
3、总结经验
针对混凝土易出现泌水、离析问题。通过学习摸索试验总结出了一套结合实际情况解决问题的办法。如优化配合比、加强原材料的进场检测、加强现场管理。杜绝因搅拌站现场管理不善而随意增加用水量的现象。
三、混凝土可泵送性差出现抓底或板结的原因及解决方法
1、产生原因
(1)配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求。
(2)水泥用量偏低。
(3)砂、石级配不合理,空隙率大。
(4)配合比中砂率过小,坍落度过大,混凝土易离析。
(5)严重泌水的混凝土易出现抓底或板结(粘锅)。
(6)水泥用量大的混凝土易出现抓底现象。
(7)混凝土外加剂掺量大的砼易出现抓底现象。
(8)砂率小,混凝土易出现板结现象。
(9)混凝土外加剂减水率高,泌水率高,保水、增稠、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。
2、解决途径
(1)减少单位用水量。
(2)提高砂率。
(3)掺加适量的掺合料如粉煤灰,降低水泥用量。
二、施工条件:
1、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净,地面如有油脂类杂质,需用溶剂擦拭干净。
2、原水泥地面要求坚硬,平整,不起砂,地面如有空鼓,脱皮,起砂,裂痕等,必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石,地板砖等光滑地面,需先凿成粗糙面。
3、只要不积水,或不明显渗漏就可施工,施工现场相对湿度应低于85%,环境温度在10℃以上。
水性环氧地坪比油性环氧地坪适用能力更强,环保性能更好,操作性较佳,适用场所更广泛,看来,水性环氧地坪必将会以一种势不可挡的速度成为地坪行业的翘楚。
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