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对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐磨、水磨石、大理石等),本身强度很高,关键是如何保证涂层与底材的附着力,这种情况下,为增加粗糙度,地面一定要打磨,而且一定要采用硬质的带有金刚粒子的刀具(如劳耐克石的磨削机和金刚研磨刀及便携式磨削机,效果还不错),打磨后达到表面要具有均一的粗糙度,然后**灰尘,薄涂一道封闭底漆作为接着层,注意,如封闭底漆层太厚太光,且间隔时间长后再涂后道漆,可能出现后道与底漆的层间附着问题。立方石子配比,外加剂的用量是一袋,水泥的用量是六袋,密封剂一桶能喷40到55平米,具体的那要看当地的物价了,混凝土的水灰比和塌落度过是建筑工程在施工中经常要碰到的问题,对于两者的相互关系,大部分民工乃至部分施工技术人员和我们部分监理人员,不是很清楚,以为水灰比大就是塌落度大,塌落度大就是水灰比大,认为两者是一码事,其实不然。这两者之间有本质的区分,但两者之间又有相互牵连的关系。要说明这个问题,得从混凝土的配合比设计说起,现以重量比为例,配合比的计算顺序如下:
1、计算水灰比,计算公式如下:Rh=0.46Rc(C/W-0.52)式中:Rh为混凝土的试配强度,Rc为水泥强度,C/W为灰水比,即水灰比W/C的倒数,其中C代表水泥,W代表水,从式中可以看出,混凝土强度同水泥强度成正比,同灰水比成正比,即同水灰比成反比,(水灰比为灰水比的倒数,1÷灰水比即为水灰比,1÷水灰比即为灰水比),因此灰水比越大则水灰比越小,混凝土强度越大则水灰比越小。由此可见,在确定水灰比大小的计算中,水灰比只与混凝土强度和水泥强度两个因素有关,与塌落度的大小是没有关系的。故水灰比是根据混凝土配比强度和水泥强度计算所得,是既定的,是不能任意改变的。
2、确定塌落度,塌落度是根据混凝土浇灌部位、构件体积、钢筋密集等情况确定的,如基础工程塌落度可小一点,一般为10-30mm,柱梁工程一般为30-50mm,构件细小或者配筋密集,混凝土较难浇灌,则塌落度应适当大一点,一般可在50-90mm。
3、确定用水量,每立方混凝土的用水量是根据塌落度的大小决定的,此外,与石子粒径的大小和黄砂的粗细略有关系。粒径偏细的石子和细砂用水量略偏大,以中砂为例,石子**粒径40mm,塌落度30-50mm,每立方混凝土的用水量为180kg。关于用水量可在相关表中查得。
4、计算水泥用量,水泥用量根据每立方混凝土用水量和水灰比计算:即用水量Χ灰水比或者用水量÷水灰比,例如水灰比为0.5,用水量为180kg,则水泥用量为180÷0.5=360kg。
5、确定每立方混凝土的容重,一般混凝土每立方容重约2400kg,强度高的略重,强度低的略轻,但偏差不是很大。
6、计算砂石总用量,砂石总用量为砼容重—用水量—水泥用量,以上述为例,砂石总用量为砼容重2400—水180—水泥360=1860kg。 随着涂料技术的飞速发展,地坪涂料的存在就有了其必要性和必然性。据专家介绍,由于材料性能的差异,以环氧树脂为基料得地坪涂料一直成为地坪涂料的主导。传统的溶剂型地坪涂料和无溶剂型地坪涂料基本性能优良。但其中存在着许多挥发性溶剂,对人体和环境存在不同程度的危害,另外由于传统的溶剂型涂料漆膜非常致密、透气性极差,当应用在地下潮气较重的基面时容易出现漆膜鼓泡、剥离脱落等现象。
环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低;具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性;同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征;在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。
环氧地坪涂料在工业地坪行业占有重要地位。是现代工业较理想的长效地坪涂料品种。水性的环氧树脂地坪漆,正在日趋成为市场趋势。
三、旧漆及油污地面比较头疼,不彻底处理好,工程质量肯定有问题,要处理好,代价太大,不知各位有何经济**的方法?就目前本人经验,对油污地面,处理方法不外以下几种:
A、铣刨机彻底铣除,对薄油污尚可考虑,厚重油污要铣掉很厚一层,铣刀费无法承受,客户不如重新生浇铸地面。
B、局部油污采用烧除,有一定效果。
C、采用稀释剂清洗,这种方法不太**,表面可以洗去,里层无法去除,油污还是要泛上来。
D、用酸洗,应该**,过后还得清水冲洗,再自然干燥又需较长时间,影响工期。
对旧漆地面相对好处理一些:
①、薄层旧漆可采用一些设备商提供的金刚切削机去除;
②、较厚旧涂层可用地面铣刨机铣除。
③、如原有旧漆与基材粘结较牢,只有局部破坏,经与业主协商也可局部处理。
四、钢板平台:涂装前去油和除锈是必要的,这个可按防腐涂装的标准要求进行。
环氧地坪在涂装前进行基面处理十分重要,关系到环氧地坪地坪涂层的耐久性
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