济南环氧树脂防静电车间地坪哪家公司好 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
彩色防滑路面按其材料类别可分为丙烯酸和环氧树脂两类;
按其施工温度可分为热熔型和常温型两种。丙烯酸具有易燃、腐蚀性和强刺激性,对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用,严重时可致人体灼伤;环氧树脂具有力学性能高、附着力强、固化收缩率小、稳定性好(抗化学药品性优良)、工艺性好、耐热性好等特点。环氧树脂涂料的固化受到温度的限制,因此在冬季施工时不能采用常用的聚酰胺类固化剂,而要采用能够在冬季低温固化的环氧树脂产品,或者在能够晋升固化温度的室内环境下进行施工,某些胺加成物固化剂而要采用能够在冬季低温固化的环氧树脂涂料产品,或者能够进步固化温度的室内环境下进行是油漆施工。
影响环氧地坪漆施工使用用量的最主要因素是地坪施工基本的粘接强度进而影响整体的强度。环氧地坪漆地面基面施工一般要求混凝土地面完工两到三个月达到地面干燥,以保证环氧地坪漆施工后不会起泡。而对于混凝土地面强度要求要大于C25 ,较好的地面中环氧底漆用量一般在0.05—0.2kg/㎡,若施工地面基面强度过低,地面疏松,易起砂,则环氧地坪漆底漆施工时的使用量则会根据实际环境情况而改变用量。
此外,如果环氧地坪漆在混凝土基面强度低地面施工,但又没有涂布适当适量的环氧地坪底漆来增加地坪基面粘结强度,则环氧地坪质量较差。如果环氧地面上有叉车等重物时,环氧地坪就可能会连同环氧地坪基面一起被压陷拉裂。
环氧树脂地坪漆逐步成为工业地面装饰主要趋势。在环氧地坪施工时,一定要保证底漆的涂布量适量。如果地面整体强度过低,则可根据承重及强度要求选用环氧砂浆涂层,或者条件允许情况的话可以从新进行地面改造,详情课咨询专业的环氧地坪施工技术人员,这样可以减少不必要的成本损耗。
二. 地面基面磨损程度
环氧地坪施工对于地面新旧有一定的要求,一方面是新旧地面的磨损程度不一样,另一方面新旧地面的地面基面强度也不同。旧地面根据使用时间长短及各种承载使用程度的不同,其地面的损坏程度也跟着不一样,有时候地面会出现大面积的坑坑洼洼和细小的裂缝等地面问题,这些都是会影响环氧地坪漆地面的质量,因此在施工环氧地坪漆之前,首先一定要进行对于较差地面进行专业的地面修补,对于裂缝及坑洞修补及地面平整度的控制都相当的有必要,以保证环氧地坪漆地面质量保障。当对于一个比较新的地面,其地面基面强度及平整度相对较好的话,也就不需要特别的施工前修补,实际情况酌情考虑。
某些胺加成物防腐漆固化剂可以在-5℃时施工固化环氧树脂户外应用环氧丙烯酸酯树脂又称乙烯基酯树脂,是环氧树脂和丙烯酸进行反应后溶解于苯乙烯中的变性环氧树脂。乙烯基酯树脂采用独绝技术。
环氧丙烯酸酯树脂具有环氧树脂氟碳漆的优良特性,但是固化性和成型性方面更为精彩,不象环氧树脂那样啰嗦,是一种热固化性树脂。它具有优异的耐水性、耐热水性、耐**性、粘结性、韧性。通过有机过氧化物固化法低温-高温或光固化法便能进行固化,被广泛应用于耐侵蚀FRP制品;防侵蚀地坪漆工程;高强度FRP;重防腐玻璃鳞片涂料;其他如UV油墨、重防腐产业地坪等。
涂料施工黏度过大,施工场所温度较低,涂料搅拌后由于停置的时间过短,仍有残存的气泡,施工黏度不宜过大,施工场所温度不宜过低。涂料搅拌后,应放置一段时间,待气泡跑净后再施工。
2. 溶剂搭配不当,低沸点挥发性溶剂用量过多,造成涂膜表面迅速干燥,而底部的溶剂不易逸出,注意溶剂的搭配,应控制低沸点溶剂的用量。
3. 涂料中有水分,空气中有灰尘施工前应除去涂料中的水分和空气中的灰尘。
4. 在旧地面施工特别是对经常有污渍的地面,有很强渗透性的油类已经渗入地面很深,没有办法可以彻底去除。导致环氧地坪涂层与基层无法链接很好。水泥地面起砂和混凝土密封固化剂都没有办法渗透到里面,所以在施工前被涂物表面应处理干净后在进行施工。
5. 在喷涂施工中喷枪的压力过大,喷嘴口径过小,喷枪和物面的距离太远应掌握好喷枪喷涂时的技术方法。
6. 如地面环境湿度过高,注意施工场所的环境湿度。
7. 涂料流平性差,释放气泡性差调整涂料配方。
8. 被涂物表面温度过高,注意被涂物表面的温度,不应高于施工时的环境温度。
环氧富锌底漆用丙烯酸和F-44环氧树脂为原料,合成一种经FI-IR证明既含有丙烯酸基,又含有环氧基的光敏环氧丙烯酸酯树脂。研究了催化剂种类、催化剂用量、反应时间、反应温度对丙烯酸转化率的影响,醇酸调和漆发现用三乙胺作催化剂,在较高的反应温度、较大的三乙胺用量,反应在较短的时间内即可完成;适当进步反应的温度有利于反应的进行,可缩短出产周期。
热熔型施工易污染环境、危害施工人员身体健康;而常温型施工维护简便、附着力强,同时颜色表现更丰富,图案施工更简便。所以,常温型环氧树脂地坪漆应用越来越广泛。
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