合肥水性环氧树脂仓库地坪施工*** 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层 配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。 施工方案的说明 ① 配料、搅拌:
a. 施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。 水泥基耐磨地坪材料,由特种水泥、耐磨骨料(石英砂、金刚砂、锡钛合金等)和添加剂等成分组成,以科学合理的级配采用工厂预拌的方式生产出来,袋装、粉状。
耐磨地坪的施工,与水泥混凝土施工同步。地下停车场面层水泥混凝土正常摊铺、整平、振捣后,在初凝阶段将耐磨地坪材料撒至表面,通过地坪施工专用工具抹光机,将耐磨材料与水泥混凝土施工为一个整体,从而在水泥混凝土表层形成一个保护层。
众所周知,一般地下停车场水泥混凝土大多采用C20、C25标号,以C25混凝土为例,其表面抗压强度为25MPA左右。但经过了耐磨地坪的施工后,其表面的抗压强度可以达到80MPA、甚至是100MPA以上,其它的抗折强度、耐磨强度等指标亦得到显著的提高。
因为耐磨地坪属于水泥基类产品,所以它可以和水泥混凝土很好地结合,只要基层混凝土不破损,耐磨地坪几十年不破损、不脱落。同时,呈现出的颜色不像环氧地坪那样艳丽和丰富,一般为灰色、绿色、红色等几个基本色。
普通水泥混凝土,由于生产和施工的不当,或年久风化,很容易出现翻砂、起尘的现象,即水泥混凝土中的砂、石与水泥分离。这种地面的停车场,环境清洁很麻烦,停放的车辆表面被灰尘笼罩,车主怨声载道。耐磨地坪,就是解决此问题*为经济和实用的方案。地面不再出现翻砂和起尘的现象,且随着车辆的碾压和摩擦,耐磨地面会泛起一定的光泽。
一般地下停车场耐磨地坪,多采用石英砂型和金刚砂型耐磨地坪。颜色多为水泥本色,或灰色。
b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。
c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。
d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
e. 放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。
f. 黑胶粒底层控制在 10-11mm,施工配比:预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量,视气温变化而变化,一般为预聚体的千分之二。
g. 甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按 配方要求倒入比例的乙组。 但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶 底部中心位置, 不能拖挂、 飞溅, 残留到搅拌桶的边缘, 以免生胶倒入施工现场, 造成恶果。 硅PU球场材料调配中的注意事项:由于硅PU球场材料需要在施工过程中进行调配,这就要求施工人员或调配人员进行细致的调配。施工人员首先在材料称量时就必须要保证其准确性,而且在搅拌过程中,更要到位,做到均匀搅拌。硅PU球场施工完毕后要间隔一段时间再使用,切勿立即使用。一般来说,硅PU球场铺设完成后,需要间隔至少五天时间,才可以正式投入使用。如果过早使用,会对硅PU球场造成损伤,配料结束后认真清理现场卫生。
塑胶球场施工硬度的测定按规 定的方法对试样进行压缩变形试验, 塑胶篮球场, 塑胶网球场, 塑胶羽毛球场, 塑胶门球场, 各种塑胶场地的塑胶地面。并在自然状态下恢复 3min 后,试样在压缩前的厚度之比。塑胶 球场施工拉伸强度, 扯断伸长率的测定, 平行测定的两个结果之差, 拉伸强度不大于 0.2MPa, 扯断伸长率不大于 22%。塑胶球场施工回弹值的测定,塑胶球场施工压缩复原率的测定,调整压力机,使其压缩速度为 50mm/min,并调节厚度 指示装置。然后使试样与上、下压板接触,开始记录厚度。塑胶球场施工 阻燃性的测定:在试样中部放置重量为 0.8g 的重叠的纤维层圆片。
严重的还会缩短硅PU/PU球场的正常使用寿命。
h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂, 继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入 施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在 2~3 分钟为好。 并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。
i. 配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶 剂或任意加减催化剂数量。
j. 配料速度要准确、快捷,保证施工地点材量用量,使其不能有过长的间隙,以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况,影响质量。
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