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在运输到浇筑前,司机和泵工的管理
在高温季节混凝土混凝土由于运输时间过长,气温过高导致混凝土流动性、和易性变差,严禁司机及泵工私自加水,对于混凝土由于塌落度损失不能施工的,由技术人员确认后退回混凝土公司,不得使用在混凝土结构中。
2.3在浇筑过程中施工方管理
(1)有些施工单位为了施工便利,提高单位时间混凝土浇筑量,而忽略了混凝土质量。有些建筑老板为了省钱,雇佣了一些临时工,他们对混凝土质量完全不认识,拿着水管往混凝土中随意加水,当混凝土初步凝结后,表面出现裂缝,后期检测强度达不到设计强度。混凝土生产企业应向各施工单位下发混凝土使用说明,施工方严格执行混凝土施工规范,对超过运送时间未卸料或已初凝的混凝土不得加水或使用。聚氨酯地坪材料的施工工序
1、 聚氨酯自流平施工工序
1)、清理地面,有油污处用溶剂油处理干净,对整体地面采用钢刷或打磨机打毛,然后**干净;
2)、用地坪专用材料修补地面凹坑;
3)、涂刷两遍封底底涂料;
4)、用专用配套腻子刮涂地面、找平;
5)、打磨机打磨地面;
6)、刮涂自流平面层,并用排气滚排气(放气)。
2、聚氨酯平涂施工工序
1)、清理地面,有油污处用溶剂油处理干净,对整体地面采用钢刷或打磨机打毛,然后**干净;
2)、用地坪专用材料修补地面凹坑;为什么对地坪有洁净要求?
药品是我们用来治疗疾病,调节身体机能的物质,大部分具有杀死有害病菌的功效。但用量很重要,少了没**果,多了起反作用。所以一方面我们在生产药品的过程中需要预防掺杂进其他病菌,同时要控制好其他物质被填充进入影响药量,所以医药行业制药车间对灰尘和病菌的存在量有严格要求,所以对地坪洁净要求。
标准是哪些?
GMP医药行业对环境的洁净度的要求分为30万级、10万级、万级、百级等,一般工作区无洁净要求;控制区,制药车间走道的一般要求10万-30万级;洁净区则要求空气洁净度在万级到百级之间。
GMP医药行业一般施工环氧自流平地坪。
为了满足制药厂生产车间功能需求,常常选用具有特殊性能的地面材料进行地面装饰,其中地坪漆涂料是重要的选择材料。当以耐磨、洁净为主要性能要求时宜选用环氧树脂地坪涂料,环氧树脂耐磨洁净地坪漆涂料多为双组分常温固化的厚膜型涂料,通常将其称为环氧自流平地坪漆涂料,因为其不含挥发性溶剂,因此形成的涂膜表面密实,高亮光,抗压耐磨,磨耗≤0.03g;可达到100级的标准。而普通溶剂型环氧地坪材料由于含有挥发性溶剂,在固化的过程中,溶剂挥发,多少总会在漆膜上留下看不见的微孔。这样使得涂膜的耐磨性下降,达不到100级的标准,故此实施GMP认证的制药企业车间地面一般采用环氧自流平地坪材料。
3)、刮涂水泥基自流平材料;
4)、涂刷两遍封底底涂料;
5)、打磨地面;
6)、刷涂地面面涂材料。
3、聚氨酯砂浆地坪施工工序
1)、清理地面,有油污处用溶剂油处理干净,对整体地面采用钢刷或打磨机打毛,然后**干净;
2)、用地坪专用材料修补地面凹坑;
3)、涂刷两遍封底底涂料;
4)、用聚氨酯砂浆刮地面3-4遍,每遍1-2mm,并用排气滚排气(放气)。施工完成24小时后可上人,72小时后可正常使用。
四、聚氨酯地坪材料的应用前景
聚氨酯地坪材料具有较强的耐腐蚀性能、**的力学性能、极高的环保性能,耐高温等性能。因此该种材料可广泛应用食品加工、制酒、酿造、饮料、医药、化工、电子等行业及具有严重化学介质腐蚀的地面工程。
该种材料不含TDI成分,不含有机溶剂,属于饮用水级材料(经北京市、国家疾病预防控制中心毒理检测,完全符合国家饮用水标准,并得到北京市卫生局和国家卫生部在生活饮用水中使用的批件),可以应用在饮用水箱、游泳池、粮库的底面及侧面涂刷工程。
(2)为了保证工程质量及质量纠纷,施工单位加强现场混凝土浇筑工人管理。监理方执行旁站制度,及时监督施工方。现场加水存在的特点基本是:一般晚上施工加水情况比白天严重,主要是部分工地晚上没有管理人员,现场浇注施工质量主要由混凝土浇注工人负责,由于没有任何约束及质量意识,混凝土浇注工人不承担任何质量责任,只顾减轻劳动强度,缩短浇注时间,肆意加水。为了保证工程质量希望各施工单位在混凝土浇注过程中落实人员到位,责任到位,工序到位,共同维护工程质量。
(3)对于将工程质量交给民工控制多次协调仍不愿改进的工地,将停止供应。
结束语
随着商品混凝土企业发展,施工单位质量意识提高,只要分别从管理和技术上采取相应措施,加强各个环节的管理,落实责任,完全可以杜绝加水现象,最终确保混凝土质量。
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