济南环氧防尘车间地坪报价 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
颜色设计
颜色的选择宜考虑各区域的功能,如绿色通道,红色禁行通道和标志,黄色标志线等; 高洁净度要求的场所可选择鲜艳的颜色(如绿色、蓝色等)以便发现灰尘和及时清洁。混凝土缺棱掉角
1 形成的原因
是指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的原因如下:
①混凝土浇筑前模板未充分湿润,造成棱角处混凝土失水或水化不充分,强度降低,拆模时棱角受损;
②拆模或抽芯过早,混凝土尚未监建立足够强度,致使棱角受损;
③起吊、运输时对构件保护不好,造成边角部分局部脱落、劈裂受损等。
2 掉角预防的措施:
1)模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂,砼浇筑后应认真洒水养护;
2)拆除侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度;
3)拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角;
4)加强成型砼保护。
3 掉角处理办法
缺棱掉角较小时,清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后,用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 2.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净湿润,然后用比原砼高一级的细石砼补好,认真养护。
四混凝土蜂窝
1 形成的原因及特征
蜂窝有表面的、深井的和贯通的三种,也常遇到水平的、倾斜的、斜交的单独蜂窝和相连的蜂窝群,其表现为局部表面酥松,无水泥浆,粗骨料外露深度大于5mm(小于混凝土保护层厚度),石子间存在小于**石子粒径的空隙,呈蜂窝状,有蜂窝处的混凝土强度很低。
形成混凝土蜂窝的原因主要如下:
1、混凝土在振捣时振捣不严,尤其是没有逐层振捣;
2、混凝土在倾掷入模时,因倾落高度太大而分层;
3、采用干硬性混凝土,或施工时混凝土材料配合比控制不严,尤其是水灰比太低;
4、模板不严密,浇筑混凝土后出现跑浆现象,水泥浆发生流失;
5、混凝土在运输过程中已有离席现象。
2 控制蜂窝现象的措施:
(1)应当根据混凝土过程的施工情况,例如振捣方式,运送方式,钢筋尺寸和钢筋分布情况等等来调整混凝土的配合比;当发现混凝土的工作和易性不理想时,不应当只添加水因为这样会损害混凝土的强度和耐久性,而是应当调整混凝土的配合比或者改善混凝土的浇筑方法。
(2)混凝土的卸料要仔细。任何情况下对混凝土进行卸料时都要注意其关键点是要避免离析。混凝土应当垂直卸料,出料口离最终位置越近越好;混凝土不宜流向其指定位置,如果需要移动它们,应当采用大铲子来进行;完成一车混凝土的卸料后,下一车应当紧挨着前一处的尾部进行,而不要另起一处,**把它们连起来,因为这样做往往会在连接处产生蜂窝现象。
(3)模板应当具有足够的刚度、稳定性和强度,避免振捣混凝土时模板移位;拼缝处应当正确地进行密封,确保不会发生漏浆。
(4)仔细地进行混凝土的振捣操作,避免振捣不实和过分振捣。新的一层混凝土在深度上应当全部振捣到位,振捣点的距离应当保证每一处混凝土不会被遗漏。
表面光泽
根据需要选择高光(≥80%)、半光(30-60%)或哑光(≤30%)其它特殊要求
不发火性要求; 防静电执行标准及电阻率要求。
财务预算 根据预算选择合适的品种。
安全性要求 在有油、水的湿滑场所或坡道处,可选择防滑地坪。
施工条件限制
施工场所如不允许有溶剂挥发,可选择无溶剂或水性涂料体系; 完全封闭不通风的场所,考虑施工人员安全,宜选择无溶剂或水性涂料体系。传统的地坪材料,因各自的缺点,难以满足洁净生产的需要,如水泥地坪;水磨石地坪;瓷砖地坪;花岗岩地坪;木质复合地坪;塑料地坪;油漆地坪。总之上述地坪具有易破损起尘、怕水、发霉、变形、腐烂、藏菌、附着力差、不抗重压、、渗油、渗水、表面粗糙、无光亮、不易清洗、维修难、耐化学腐蚀和耐磨性差、有放射性污染、对健康不利等弊端。现代工业对地坪提出更高的要求。
1、电子、食品、医药等行业地面要求洁净无尘、无污染、无**产生;
2、机械工业要求地坪耐机械冲击、抗重压、耐磨损,即使局部损坏也易修补;
3、机床、维修车间、仪器、仪表等车间地面要求耐各种油类、无渗漏、易清洁;
4、化工行业、油品贮存、纺织行业等,要求地面耐化学介质腐蚀、防静电保安全;
5、办公和公共场所要求地面亮丽美观、无污染、环保、对人体无害。
地坪涂料与地坪施工,是伴随我国现代化建设的需要,有关部门已出台或正在出台相关标准。如医药行业GMP《医药工业斗净厂房设计规范》认证,国家标准GB50073-2001《洁净厂房设计规范》等。对于商场、学校制药、医院等,按GMP要求,可采用环氧自流平及环氧地坪涂料;重工业厂房、机械制造、停车场,可采用环氧砂浆地坪涂料;运动场、人工草坪、总装车间,采用弹性聚氨酯地坪涂料;精密电子厂房、化工、油品仓库采用防静电地坪涂料。
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