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操作程序如下:裂缝修补——机械打磨——增色处理——涂保护剂(硬化剂)——机械打磨。
(2)操作要点裂缝修补
A.分析原水磨石地坪的水泥,水泥标号及石子粒径范围。
B.选择与原地坪同种水泥和粒径十分接近的石子。
C.根据裂缝的自然走向,进行扩缝。
D.将选择好的水泥、石子,级配进行配比调合。
E.将调合好的水磨石原料进行嵌缝。缝隙中要清洗干净,在清洗干净后,再涂上混凝土界面剂,确保新材料与原地坪牢固地粘接。
机械打磨
A.机械施磨前,必须确认所有裂缝已经处理完毕和新嵌入的水磨石已经凝结牢固,具有相当的强度。
B.磨盘先采用50号碟片到3000号碟片逐层打磨。
C.在50号碟片打磨一遍后,要检查一下磨后效果,然后根据情况换上目数更高的碟片进行更细的打磨。
D.在修补的裂缝处,打磨要仔细,要认真检查界面处是否平整,一定要平整后,才停止施磨。
E.在墙角处,必须换手提式小型磨机进行施磨。
增色处理
A.机械磨光后,用清洁剂进行清洗。
B.要仔细检查裂缝修补处,主要观察地坪饰面色差情况。
C.如果色差较大,停车场地坪请专业人员进行调色修补,缩小色差程度。
涂保护剂(可以是水磨石地板硬度更加坚硬)
A.保护剂涂刷前,地坪上必须无灰尘。
B.石材保护剂要均匀涂刷,不能有漏涂。
水磨石地坪增光修补是比较简单的施工方法,但是真正要使增光修补后的水磨石地坪具有焕然一新的感觉,却并不容易。根据在近代保护建筑施工实践中的经验,水磨石地坪翻新的关键不在打磨,而在修补即要使地坪见不到裂缝,而经修补后的裂缝表面要与周围地坪无色差或色差很小。环氧地坪施工的实用性、耐久性、经济性决定了环氧地坪质量的好坏。当然实用性又包括了地坪材料的选择使用、产品是否配套、地坪的设计方案等,因为不同的工业环境对地坪的要求是不一样的,有些要求地坪耐磨耐压、有些要求地坪洁净等,所以地坪的实用性是很重要的一个方面。地坪的耐久性主要在于材料的质量和施工方的技术。环氧地坪材料具有通用性,但是不同的生产厂家所使用的原料不一样,施工工艺也不一样,变会造成环氧地坪出现不一样的表面效果。环氧地坪施工也是对其品质影响很大的,要保证施工质量必须得有专业的施工人员、施工工具和现场治理。就地坪施工技术人员来说,要具备能分辨材料属性和使用的技术,还需要有一定的施工经验,因为施工现场常伴随着突发情况,有经验的施工人员就能够依照情况做出判定。
1、温度对地坪施工的影响:
(1)、温度过低。许多双组分的涂料在温度低于5℃的环境中很难进行固化反应,或者反应很慢,严重的更会影响其的固化性能,例如,涂膜干得很慢,灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性效果变差;固化太慢会影响涂膜的性能,使其硬度降低、耐磨性变差等,直接就影响了地坪的使用寿命。
(2)、温度过高。会导致涂料的稠度增加、干结报废,严重的话还会出现爆聚现象。一般我们都采用少量多次的方法配漆,或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。
2、湿度对地坪施工的影响
这里指的湿度是在某一温度时空气中水蒸气的含量。一般在湿度超过85%时,不能进行施工,因为湿度过高容易造成泛白、开裂等涂膜弊病,湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装,但是它的影响往往大于人们的想象。湿度过高,会引起涂装表面结露,凝结的水会对固化剂造成剖坏引起涂膜发白、失光。
二、耐磨地坪材料的环境要求
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1、对混凝土的要求
(1)、强度达到C25以上(至少C20以上)。
(2)、水灰比不高于0.4。
(3)、现场搅拌之混凝土塌落度应不大于125px,泵送混凝土塌落度应不 大于300px。
(4)、对于二次浇注之混凝土地坪,其面层厚度应不低于125px。
(5)、为达到更好效果,建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应≥φ16)。
2、混凝土浇注的注意事项
(1)、浇注需要分仓按序进行,避免混凝土凝结不平衡。
(2)、为确保混凝土有足够流动性、缓凝性,可适当加缓凝减水剂。
(3)、建议一次性浇注至设计标高,如不敷设防水薄膜,则需要撒水使地基处于湿润状态。
(4)、需要将混凝土振实,尤其是边角处部位。
(5)、如表面出现泌水,需要去除泌水。
(6)、初平工作尽量平整,以利于最终完成面达到高低差小于3mm/2M。
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