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环氧地坪技术通常是在已经进行过混凝土凝固操作的地坪上施工,进行覆盖环氧树脂地坪漆操作,形成一个致密的防护层,覆膜厚度**为5毫米,具有防水、防腐蚀、防油污的特性,而且容易清洁及维护,广泛用于药品、食品等行业。
但其也有几个缺点,一是硬度和耐磨性,在承受大负荷频繁的车辆的物理移动时,容易造成地面划伤、地面防护层起皮、脱落现象。二是使用寿命,因为环氧地坪使用的是高分子聚合物,所以实际使用寿命通常只有3年左右。验收标准不明确
什么指标能够约束施工人员标准化施工,使防水层达到预期的效果?施工遍数?单位面积用量?试想,将防水涂料加水稀释若干倍后涂刷至施工要求遍数;基层凹凸不平整,施工时保证了单位面积用量。上述情况虽然都满足了要求,但是因为实际状况的不同,防水效果及耐久性均不能达到预期效果。有研究指出,JS防水涂料的抗渗性明显依赖于材料厚度的变化,并在一定厚度范围内产生突变;随着试件厚度的增加,拉伸强度减小,而延伸率增加。因此,以防水层的平均厚度作为防水工程验收的依据,既能避免客观条件的影响又能保障防水层的力学性能及防水效果。 许多外行人认为环氧地坪在金属面和混凝土面上施工,没什么差别,只要用工具将涂粒涂平整就行了,实际上金属和混凝土的物理属性各不相同,所以对金属地面的表面处理还是有区别的。
1.对金属地面施工前,先要将金属表面的灰尘锈迹清扫处理干净,否则因为金属表面因没有处理干净,会让环氧地坪涂料的吸附性能大大降低,可能会导致外观有鼓包,粗糙等影响施工质量的现象。
2、做好金属腐蚀面的打磨处理工作,如果在金属表面操作,打磨不平整均匀,会留下不少微细的小孔,如果这时覆盖涂料进行施工操作,当涂料固化戌形后,因为小孔在空气中不均匀的分布,而且表面不平整光滑,会产生许多针眼大小的气泡或针孔,严重影响了美观度和工艺质量。
3、如果金属表面受到油污污染时,因为油质在金属表面的流动性较强,导致地坪涂料不能在金属表面均匀铺展,可能会形成大小不一的漩涡情况,造成质量问题,所以在有大量油污时应当用去油效果良好的清洁剂进行表面处理,务必去除残油。
防水层过薄,会降低整体防水效果,缩短防水层耐用年限;过厚,将在一定意义上造成浪费。在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中,JS防水涂料的基本厚度要求为1.5~2.0mm,而部分设计和施工监控中往往只注意施工遍数却忽略涂层最终厚度的把关。因此,在防水设计和施工过程中除了表明“几布几涂”和单位面积用量外,还应标注涂膜厚度要求,其中以平均厚度作为防水工程的验收依据。
四、关键部位未设增强胎体
阴阳角、管道根部等工程的细部节点由于应力集中极易出现开裂现象,通常,设增强胎体可以避免上述情况的发生。增强胎体位置的设置直接影响到使用效果,应该是胎体越靠近基层越能达到分散应力的作用,而实际上,许多工程随意设置胎体位置无人过问,以设置在涂层中部为多。
五、过干或过湿的基层施工
可在潮湿基层施工是JS防水涂料的特点之一,但是因为聚合物乳液是通过挥发固化,因此实际上,对潮湿程度是有要求的,并不是说任何潮湿的气候环境条件或非常高的基层含水率情况下均可施工,过高的基层含水率和太潮湿的气候条件对聚合物乳液的固化成膜不利,会降低涂膜的延伸率。同时JS防水涂料中的水泥又是通过水固化的,太干的基层和气候条件,又对水泥固化不利,所以在炎热干燥季节施工时又要在基层略喷洒些水后再施工。因此,为了更好的确保JS防水涂料的成膜效果及防水效果,其适宜施工温度在5℃~35℃,湿度在50%~70%。 因为环氧地坪漆具有耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、防水、防滑以及色彩丰富,清洁容易等特点,在地面装饰上得到了广泛运用。但在实际应用中环氧地坪漆也会出现变况,下面列举一些原因:
1.颜色分层
因为使用多种颜料配置的环氧地坪漆,颜料颗粒的轻重关系,颜料会出现上浮和下沉现象,所以想要恢复标准色彩,只要在施工前进行搅拌,让颗粒均匀分布就可以了。
2.桶内腐蚀变色
有的环氧地坪漆酸性较强,时间长了和金属包装桶产生化学反应,会导致颜色变深现象。
3、受光线影响
因为环氧地坪漆所采用的配方里,部分颜料耐光性能比较差,所以在强烈的阳光照射下会出现变黄的现象。
4、地坪漆混用
有时因为操作疏忽,将两种不同类型的地坪漆涂料混合搭配进行调色,因为颜料性质不同发生反应导致变色
耐磨地坪
耐磨地坪技术通常是和混凝土浇筑过程同步进行的,而后进行整体凝固,覆膜厚度**为10毫米,因为其硬度极高,所以成型的地坪耐磨性非常好,而且地面坚硬平坦,主要用于工业企业车间、仓库、车库、大型广场等对地面硬度要求较高场合。
同样耐磨地坪也有自身缺点,一是采用大量金刚砂耐磨材料,地面光洁度不高,通常需要进行打蜡处理,才能保持较高的光洁度。二是对灰尘及污水的隔离性较差,容易造成地面积垢,三是受风化等因素影响,日后会出现水泥起粉尘现象。实际使用寿命通常在5年以上。
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