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水的挥发和漆膜聚合交联。如果固化速度低于水分的挥发速度,漆膜中就会含有水分,性能也会有所降低。这使得施工时对于温度,相对温度和通风等的控制要比溶剂型环氧更重要。涂料主要是水分散性环氧涂料,环氧树脂不是水溶性但是可以在水里乳化,由两组分组成:基料为憎水性的环氧树脂,固化剂为亲水性的胺类固化剂。环氧树脂多用双酚a型,很少采用双酚f型环氧树脂和环氧线型酚醛树脂。水溶性环氧通常对大多数表面的附着力非常好,能用于钢材,混凝土和铝材等基底表面。
水性环氧涂料的漆膜形成比溶剂型环氧更严格,因为在其过程中有两步骤:水的挥发和漆膜聚合交联。如果固化速度低于水分的挥发速度,漆膜中就会含有水分,性能也会有所降低。这使得施工时对于温度,相对温度和通风等的控制要比溶剂型环氧更重要。施工时相对湿度不能超过85%,**在65%以下,过高的相对湿度会延缓水的挥发。在水的蒸发过程中,环氧树脂和固化剂进行交联反应,水的蒸发速度快于固化剂时,漆膜中不含有水分,如果蒸发速度小于固化速度时,漆膜中就会含有水分而影响漆膜性能。
水性环氧涂料的混合使用寿命要比一般的溶剂型环氧漆短,一般在2小时左右。注意与溶剂型环氧涂料不同,水性环氧涂料不能用黏度的升高来区别,过了2-3小时后,水性环氧涂料看上去还能使用,但是实际已经不能使用了,因为它的防护性能已经大大降低。混合使用期并不是由黏度增加来表现的。在20度条件下,3小时后的混合物看上去仍然可用,但是这时的涂料的保护性能已经大受影响,所以不可再用。必须注意温度降低时混合使用期也会降低,而不是溶剂型环氧涂料在温度降低时混合使用期会延长。重涂性能优于溶剂型环氧涂料,可以经过较长时间后进行重涂,仍具有良好的附着力。
在施工中,环氧砂浆地坪漆遇到砂浆经常会上不了色,这主要是因为颜料在配方中的用量很大,所以不能使漆膜呈现出所预想的颜色,甚至根本显现不出彩色。砂浆中产生颜料的迁移现象是造成这一问题的原因。
在彩色漆膜中的颜料,从它所在的漆膜中转移到漆膜的表面或与之接触的另一物质表面的现象,叫做迁移性。漆膜的性质、颜料在涂膜中所处的物理化学状态、颜料的种类和用量以及涂膜所处的环境等因素对颜料迁移性的大小有关键的影响。颜料的迁移常常引起漆膜渗色或浮色。通常情况下,颜料迁移性越大,漆膜的耐迁移性也就越差。因此,耐迁移性就成为彩色漆膜的一项重要的性能指标。假使漆膜耐迁移性很差,那么它在使用过程中就容易产生色变,从而降低涂装的效果,严重的时候漆膜的物理化学性能也会受到损坏。
由于环氧砂浆地坪漆中石英砂等颗粒粗大,再加上溶剂的存在会使油漆中颜料的流动性增大,就会导致颜料在未固化的漆膜中更方便的迁移。颜料迁移到基层时,因为漆膜表面没有颜料分布,所以导致漆膜上色困难。增加涂料中粉料的用量是解决这一问题的方法之一。但增加的粉料过量,可能会损坏漆膜的物理力学性能和不利于油漆的流动性。另外一个解决的办法就是,在油漆中适量地添加钛,这样能很好的**环氧地坪漆颜料的迁移现象,从而达到我们所需要的配色要求。
本质上一样,都是基料、颜填料、助剂、溶剂等组成,其中基料都是环氧树脂和固化剂双组份交联固化,区别:
油性用、二、等做溶剂,水性用水做溶剂,环保、安全、节省成本;施工环境影响:要求施工环境必须洁净无尘,并且在养护期间环境要完全密闭等。而且在施工的场所不能有大量粉尘的存在,也不能有较大的空气流动,也不能接触雨水。
固化条件:一方面,要采用如聚酰胺、脂肪胺、低分子安、芳香胺等这类胺类固化剂的环氧封闭底漆、面漆和中涂漆等,地坪漆施工的环境温度要求达到10度以上。因为通常在10度以下环氧基与氨基的反应会很缓慢,而在5度以下则基本不反应(即使曾加促进剂能够对其进行改善,但仍不能解决所有的问题)。
另一方面,在底材表面的温度与涂装环境露点相比不能达到3度以上时,由因为底材表面容易结露而导致后道涂膜附着力不佳,并且在涂上膜后,漆膜未晾干前造成表面缺陷。特别是包括溶剂型环氧及无溶剂型环氧在内面漆,在这种情况下,水汽更容易与漆中的胺固化剂发生反应,导致漆膜表面光泽低、硬度低、发白、发黏、发雾等,从而会降低表面装饰的效果,严重时甚至造成返工。通常,我们可以采用露点管理的方法来确定涂装环境的温湿度是否符合涂装要求。
首先,用温度计测量出环境的温度,然后根据温湿度测出空气露点,再用表面测温仪量出底材表面的温度,并且与之前查出的露点进行对照,看看底材表面的温度是否高于涂装环境露点3度以上,如果高于,那么就满足了涂装要求,否则就不符合。这一要求,不仅仅在涂装时必须达到,在漆膜基本干燥(表干)前也应该达到如此要求。
特别是无溶剂面漆,它的表干时间通常比较久,涂漆后如果马上遇到下雨或者在春、冬两季的傍晚施工都是很危险的。但是如果遇到工期紧的时候,需要采取办法来改善涂装的环境,例如开启空调加温或抽湿,以此来改进地坪漆,并对加强测试涂装的环境以便抓住有利时机展开施工等。
油性是分子级交联,水性是微粒级交联;因此油联程度高、光泽高、致密、不透气,水性环氧相反。
提高水性环氧的性能最重要是降低产品粒径、提高稳定性,水性环氧的本质、表征。水性环氧性能在不断提升,汉中水性环氧H228性能接近于油性,光泽达90以上。
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