景德镇无溶剂环氧树脂厂房地面工程 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
防静电地坪表面电阻检测器具
数字兆欧表:检测电压为100 V,量程1.0×10的5次方~1.0×10的12次方欧,精度等级不得低于2.5 级;标准电极2 只,铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5ram,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×1000欧)。
持久性防静电PVC地板是一种弹性均质的聚氯乙稀地上材料,其内部的PVC颗粒外表有一层导电性碳粉,具有持久的静电传导功能,其质量作用契合SJ—/T11236—2001规范。 持久性防静电PVC地板适用范围: 该商品主要用于电子计算机房,净化室,程控交换机房、电子仪器制造业,微电子工业的出产厂房、无菌室、中央操控室等出产场所请求净化、防静电的地上装修。在银行,邮电、铁路、交通、医药、微电子工业,电子仪器行业等领域中得到广泛应用。 持久性防静电PVC地板的养护: 1. 禁止带钉的鞋子在地板上行走; 2. 禁止硬物、硬件在地板上划刻,特别是设备运送路线及装置设备的周围要衬垫胶合板,以防地板划伤和油迹污染; 3. 转移机器设备时禁止机器设备在地板上拖擦; 4. 禁止用带腐蚀的溶剂擦拭地板外表; 5. 出产作业区域应穿专用鞋或脚套进入作业区,禁止粉尘进入作业场所; 6. 禁止渗透性强的油墨、机械油污染地板外表; 7. 出产场所小车选用的轮胎尽量防止易脱色的黑胶轮胎,主张选用尼龙类的轮胎; 8. 地板外表确有污染,用汽油、洗洁净、去污粉清洁地板外表,然后外表上防静电蜡打光处理; 9. 该地板通常一年清洁一次,然后再上防静电蜡打光养护处理。 全钢高架防静电地板适用范围介绍: 全钢地板适用在载重请求和防静电请求较高的场合,比方有大型服务器和机柜的主机房;大、中、小型的计算机机房,以交换机为代表的通讯基地机房、各种电气操控机房、邮电纽带和用计算机操控的军事、经济、国家安全、、航天及交通指挥调度和信息管理基地等环节。 全钢高架防静电地板功能特色: 1、全钢构成,机械强度高、承载能力强、耐冲击功能好; 2、外表静电喷塑,柔光、耐磨、防水、防火、防尘、防腐蚀; 3、张贴的装修高压层板,耐磨性及防静电功能**、抗污染、便于清洁、装修性强; 4、尺度精度高、互换性好、拼装灵敏、修理便利、运用寿命长; 5、地板可任意切开,装置附件便利; 6、四边固定,装置便利; 7、下部空间可作为空调通风用,也可配合通风板调理底层通风量; 8、对超重设备而言,只需在地板下添加支架,即能处理承载疑问; 9、拆装便利,只需更换装修贴面,就能重复运用; 10、装置地插座时可根据地插座的标准进行开孔。
二、防静电地坪表面电阻检测环境要求
检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24 小时)下进行。
塑胶跑道又称全天候运动跑道,由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,**地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的**全天候室外运动场地坪材料。
塑胶跑道特性:
全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。
弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。
冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。
耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。
耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。
耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
抗钉力:在受力**使用最频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。
平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。
粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。
安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。
三、防静电地坪表面电阻检测方法
环氧防静电地坪在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2~3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放任地坪表面,施加电压后5 秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm 左右处,两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5㎡的面积,至少做5 次测试。5 次测试中最少3 次的测试应当包括受磨损的,有化学品或水溅落的,有明显沾污的区域。
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