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济南微糙金属超耐磨车间地坪施工公司 |
| 时间：2015-10-27 类别： 其它资讯 |
济南微糙金属超耐磨车间地坪施工公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)
对已涂覆涂层的地坪，由于旧涂层已损坏或用户因其它原因要求重新施工地坪涂层，如果用户不要求铲除旧涂层，则仅仅在旧涂层的基础上修复损坏部位，然后使用地坪磨削机或角向磨光机整体打磨平整，进行涂层施工即可。 很多用户担心质量不好的旧涂层会影响新涂层的质量，因此要求铲除旧涂层后再施工新涂层，铲除旧涂层的难度很大，在引入地坪铣刨机前各种各样打磨机械均未难解决问题，经多年探索认为铣刨机是铲除旧涂层地坪的***设备。当然铣刨过后仍需地坪磨削机的配合。铲除旧涂层使用铣刨机，也是纵向、横向交叉铣刨作业，经纵、横铣刨的旧涂层，还有不少约3～5毫米见方的方块状的旧涂层残留于地面，这时再使用地坪磨削机打磨清理，并使地坪表面尽量平整，即可基本解决问题。对于环氧旧涂层厚度较薄(1毫米以下)且素地达标(C20以上)，抛丸机也能**去除。填料添加量对涂料熟度的影响。无论是施工性还是从成膜物的性能看，地面涂料的教度是至关重要的。一方面希望涂料的固体含量尽量高，可降低成本，达到一次成膜厚的目的;一方面又不希望黏度太高，黏度高不利于施工，影响成膜物的流平性、消泡性。通过实验发现：耐磨矿物粉加入量对涂料鼓度影响变化较少。这是由于天然矿物粉与碳酸钙相比有相对低的吸油量所致。在相同吸油量的涂料中(轻质)碳酸钙的加入量不超过30%，而天然矿物粉加入量可达50%以上。 2)填料添加量对涂膜线收缩率的影响。对环氧耐磨地面涂料而言，其**的优势就在于可做到一次施工面积大，整体无缝，这就对涂膜线性收缩率有较高要求。 (3)填料对涂膜磨耗量的影响。根据GB/T1768-89实验测试，(CS17，500*2g，1000R。) 天然(耐磨)矿物粉填料在许多方面优于一般的碳酸钙填料，使环氧自流平耐磨地面涂料施工工艺得到显著提高，具有以下优点： ①填料添加量大大提高，同时又不显著提高涂料熟度，保证施工时涂料的流平性。 ②独特的纤维状几何结构粉料加入能明显降低涂膜线性收缩率，提高耐磨耗性。 ③填料与树脂等材料能很好相容，不影响涂膜耐化学药品性和其他综合性能。 (5)助剂 环氧洁净耐磨地面涂料对涂膜的流平性要求极高，特别是成膜较厚情况下，既要使涂膜在活性期内充分流平，又要求湿膜中的气泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此，流平、消泡等助剂的选择及用量是极为关键的因素。一方面此类助剂用量增加会降低涂膜成膜时的表面张力，有利于涂膜自流平和消泡，另一方面这类助剂过多加入会引入不相溶物，对树脂、稀释剂及填料问的粘结产生不利影响。 涂料中各种颜料、填料须经过分散研磨，为保证细度，提高分散效率，还加入了分散类助剂。所有助剂的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能为目的的。地坪铣刨机与地坪磨削机配合使用还可用于正常素地表面处理，这时铣刨机的使用目的主要是为了增加素地表面的粗糙度。方法是先使用铣刨机对素地表面进行纵向和横向交叉轻打，所谓“轻打”是控制刀具与地面接触即可，过深则对地面破坏太大；然后再使用地坪磨削机进行磨削。这样处理后的地坪涂层与素地的粘结力可接近抛丸机处理的水平，特别是在水磨石地面和硬化耐磨地坪上施工地坪涂料，除抛丸机处理外必须使用的这种方法才能获得满意的粘结力。在严重油污的环地坪上施工地面涂层，表面处理主要目的是尽可能去除油污层，以尽可能增加涂层的粘结力，也需地坪铣刨机和地坪磨削机的配合使用。在这时使用铣刨机一般应尽可能的深打，每次进刀2～3毫才能去除油污层，但铣刨机深打的结果往往是造成地坪表面的严重破坏。因此应在铣刨后再使用地坪磨削机尽可能打磨平整，以利涂层施工中节约用料。油污不太严重时使用抛丸机处理也可以，但在严重油污的情况下铣刨机的使用是必要 环氧树脂耐磨地面涂料应考虑选用以下几种助剂—— 1)分散剂地面涂料中额、填料含量高，教度相对较高，通常方法分散时，分散效率低，且易产生浮色、发花现象，须加入湿润分散剂加以改善。聚羟酸酯类分散剂有理想的润湿、降教、分散、反浮色、反发花作用，还可提高涂膜光泽，促进流平，防止涂料沉淀等作用，用量为涂料量的0.5%-1.5%。 2)流平剂由于环氧树脂耐磨地面涂料溶剂含量少，无溶剂环氧树脂耐磨地面涂料不含挥发性溶剂，涂料的教度高，表面张力大，施工后对底材湿润性差，流平性不佳，涂膜易出现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针子等表面状态缺陷。因而须添加流平剂来降低涂料的表面张力，延长流动时间，提高流平性能。流平剂宜选用丙烯酸共聚物类. 3)消泡剂环氧树脂耐磨地面涂料内含多种具有表面活性的物质，容易起泡;水泥砂浆底材存在很多孔隙，孔隙内空气会被涂料置换出来留在涂膜中;地面涂料在施工时通过机械搅拌及刮板会使大量空气陷入涂膜内;而涂料自身的黏度大，气泡在涂膜中稳定，不易排出，这些因素使得涂料中须加入消泡剂加速气体的排出，减少针子、鱼眼等缺陷。可选用非硅系消泡剂 资讯来源：<联系电话:400-0709-910> |
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