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稀释剂即能溶解树脂的有机溶剂。主要作用是降低树脂胶液黏度,同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来,可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。
1)非活性稀释剂本身不参与固化反应,仅达到物理混合和减低黏度的目的。一般加入量为树脂重量的5%一15%,在树脂固化时,会有部分逸出,从而增加树脂的收缩率,降低粘结力、机械强度及热变形温度,严重时甚至会产生气孔。溶剂型环氧地面涂料使用时应特别注意。
2)活性稀释剂的种类及使用。活性稀释剂具有环氧基,能参与环氧树脂的环氧固化反应,所以并无逸出之弊。
对固化后树脂无太多的影响,同时还往往起着增韧作用,在配方中增韧剂的用量可以减少或不用。但加入活性稀释剂时固化剂应相应增加用量。
洁净耐磨地面涂料一次施工成膜厚度达0.8-3.0㎜,为防止非活性溶剂挥发而产生涂抹膜陷,多选用了活性稀释剂,制成无(挥发)溶剂型自流平涂料,同时也符合环保绿色涂料要求,进一步改善了施工条件。彩砂环氧地坪的原材料主要有2种:彩色石英砂和彩砂型环氧树脂。其彩砂选用颗粒状的彩色石英砂,这不仅赋予地坪的优美装饰性能,而且保障了地坪的高抗压性和高耐磨性;树脂则采用无溶剂的透明环氧树脂,不掺杂粉状填料或颜料,保障环氧树脂优异的化学和物理性能。据专家介绍,彩砂环氧地坪的原材料选择的讲究,使其实现了既清洁环保又性能优异的目的。彩砂环氧地坪的原材料选择“道道”较多。彩砂环氧地坪中的彩砂是指彩色石英砂,而非其它类型砂。之所以选用石英砂是因为其原料来源广、矿物硬度高,这就使地坪的原材料和质量有了根本的保障。石英砂是无色或白色的,通过新技术染色工艺,可以把石英砂颗粒加工成颜色丰富的彩色砂粒,配合以彩砂混合装饰设计,赋予地坪多姿的色彩美感。石英砂还应是圆型或球形颗粒状的,便于在施工过程中颗粒间自由滑动,从而使砂粒能够尽量“最紧密堆积”,使环氧彩砂层充分密实,保证地坪优异的抗重压性和耐磨性。
此外环氧彩砂层充分密实后,可以节省面层的树脂用量、降低成本。选择好的彩色石英砂对彩砂地坪的高质量至关重要,过去高质量彩砂主要靠进口,一些外资企业直接从国外购得。但是现在国内已有厂家能生产高品质彩色石英砂,大多产品在色泽、颗粒圆度、粒度配比及耐化学性等指标均与国外产品相当,质量稳定可靠,并具有价格低,供货周期短、售后服务好等优点,已为许多外资公司所采用。彩砂环氧地坪价格高于自流平环氧地坪,过去如是现在也如此,其根本原因是材料成本较高,施工工艺更复杂。专家说,南方有个别公司曾尝试用天然石材废料制成的彩砂(其中含有碳酸盐岩石),代替彩色石英砂以降低成本,但是这样制成的彩砂地坪质量无法保障。首先耐磨性就不合格,这种天然彩砂成分复杂、硬度不一,一般适合用于墙面装饰而不适合用于地坪装饰。
专家说,现在市场上出现质量低劣的彩色石英砂,采购过程中尚需注意。环氧树脂的选择同样重要。为了保证地坪的优异性能和环保要求,选择无溶剂的环氧树脂是必须的。专家说,根据施工工艺性要求环氧树脂必须是低粘度的,一方面在混合砂浆阶段,低粘度可以使环氧树脂和彩砂更容易混合均匀,使树脂砂浆不互相粘合而易于铺装;另一方面在施布面胶阶段,低粘度可以使环氧树脂更容易渗透到环氧彩砂层的空隙中,进行空隙填充和密闭,使环氧彩砂层成为密实的整体,保障地坪的面层整合效果以及抗压、抗冲击和耐磨性能。树脂还应是透明的,不能掺杂其它粉状填料——透明树脂使彩砂的色彩能充分表现出来,增加质感、增加美感。
稀释剂用量过多,对性能也有一定的影响。由于稀释剂本身是短链分子,碳链比环氧树脂短,因而阻碍了链的形成,影响了成膜物的主要性能。
(4)颜、填料
环氧地坪树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料,着色颜料的用量可比普通颜料少。另一方面,环氧地面涂料表干时间长,使用有机颜料易产生浮色、发花等问题,且有机颜料的耐化学性能有局限性,因而大多选用无机颜料,如钻、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。
填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料,为了降低涂膜的收缩应力,避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂,尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。
填料的外形尺寸、吸油量、添加量对地面涂料的最终性能有决定作用,主要为达到低收缩率、低教度、高添加量、高耐磨性和良好的贮存性等目的。目前,市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用天然(耐磨)矿石粉作为主要填料,它与常用的碳酸钙填料相比有其独特之处。
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