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传统的用天然大理石、花岗石饰面板材铺贴大面积地坪的方法有两种:一种是干式铺贴法.一种是湿式铺贴法;湿式铺贴法在大面积铺贴时不容易铺平，干式铺贴法在大面积铺贴中容易产生空鼓，这些间肠都会影响板材的铺贴质量.经过一些施工单位的多年实践，总结出一种新的铺贴方法，根据其特点，习惯上叫着“半干半湿二次铺贴法”。
1.介绍如下:饰面板材、水泥、砂、专用橡胶褪、锯沫、席子、草袋等。
2.地坪漆板材规格
厚度20毫米，长、宽尺寸**不超过600 * 600毫米.
3.施工规范
(1)施工前，应**施工障碍物，将拟铺贴板材的地面清理干净，若地面还不够粗糙，则应打毛，标出水平基线，凸出地面水平线的物件.应先**，凹陷处应一一垫平。
(2)安装铺贴前应当在地面上将板材预先摊开，按照板材花纹形象，颜色深浅逐块调配，从整体观看其颜色、花纹美观、协调，然后将选定的板材顺序编号，施工时就按照已编排好的编号顺序铺贴。
(3)**次铺贴:先配制水泥砂浆垫料，按重量配比，水泥与砂子的配比为1:2，再加少量水拌匀，达到一捏成团，撤得开为止，过千过湿均不宜;把垫料铺在地上用刮板刮平，将板材按照排好的编号顺序逐块放在垫料上，并用水平尺和靠尺校正平整度.用皮榔头敲实，并使板材达到规定的标高。
(4)第二次铺贴:仍从头开始，把板材一块一块地揭开.然后在垫料上浇上纯水泥浆，如果发现垫料上有凹坑和孔洞时，必须先用垫料填平后再浇纯水泥浆，每浇好一块垫料，用吸盘器将板材放到已浇好水泥浆的垫料上，先用皮榔头敲实.再用水平尺和靠尺来校正缝格的平直度和表面的平整度，依次铺贴完毕.双组份涂料按照一定比例调配均匀后，要有一定的活化期。调配好的涂料，如放在大口铁桶内，要用双层牛皮纸或塑料纸盖住桶口，再用细绳扎住，防止气体挥发或尘屑落入。涂料要在尽量短的时间内用完，特别是双组分涂料有一定的使用期限。
二、地坪涂料仓库内不许调配涂料，调配和施工场所应与仓库有一定的距离，以免易燃有毒的挥发性蒸气扩散到仓库内部。涂料包装桶应严格密封，同时要检查防止出现滴漏等现象。出现桶漏现象，需将该桶提出仓库，在安全的地方换桶或修补，重庆地坪漆切勿在仓库内使用焊接等方法修补。
三、配制涂料要有专门的配料房或在室外的施工现象，不能再仓库内配料。配料房附近不得有火源，并配置一定的消防设备。配料房内部不得过多存放易燃易爆物品，并应经常清理，保持整洁。切勿将易燃涂料或稀释剂防止在人员经常走动、操作的地方。
四、配料房应通风良好，干燥，阴凉，保持一定的温度和湿度。各种涂料应放置整齐，双组分等多组分涂料要配套放置。
五、地坪涂料开桶时，应在仓库外， 1.材料饰面板材、水泥、砂、强力粘合剂、胶泥液、专用橡胶
2.板材规格厚度20毫米，长、宽尺寸**不超过600 x 600毫米.
3，施工规范
(1)首先应清理地面、标出地面的水平基线，以112的水泥砂浆粉平(不抹光)，其完成面高度的确定:水平基线高度减去板材的厚度(约为20毫米)和粘合剂厚度(约为10毫长），则为水泥砂浆粉平表面的高度。
(2)安装铺贴前应在地面上将板材预先摊开，按其花纹形象、颜色深浅逐块调配，使之整体观看协调、美观，然后顺序编号.施工时就按照排好的顺序编号铺贴。
(3)若用来铺贴板材的地表面吸水性太强或不够粗糙时. 在用水泥砂浆打底层之前应当先铺上一层胶泥液。
(4)将2份水泥、2份砂浆与1份强力粘合剂加入适量的水搅拌，环氧树脂漆直至呈面粉糊状的的稠度，用调好的水泥砂胶浆打底，铺设成厚度约10毫米的平面。
(5)将经过预先挑选排列好的板材，按编号逐块铺设，用专用橡胶褪敲打板材，使之与半稠胶泥浆能紧密结合，同时. 用水平尺和靠尺校正缝格平直度和地坪表面的平整度，依次铺贴好全部地坪。
(6)铺贴完毕后.须将现场隔离起来加以保护.安装完毕?-3天内禁止地坪上人行走，4-5天内禁止走小车. 硬底地坪的饰面板材安装施工如图37所示。、饰面板材安装后的养护。 建筑物的墙面、柱面、地面及其它装饰表面安装上天然大理石、花岗石饰面板材后，由于人为或环境气候的影响，饰面板材的表面会发生一些变化，如光泽度降低，色泽变暗。地坪漆并不能用金属器械敲击，以免产生火花。不能再仓库内堆放敞口的涂料桶。用过的棉纱、废屑、空桶等不宜丢弃在仓库内。涂料空桶等应集中存放在通风良好的地方，并定期处理。
六、涂料桶开罐配置时可能发现各种弊病或病态，如沉底、结块、结皮、析出、胶凝、干化等，应按照涂料的相关防治措施进行处理。将涂料充分搅拌均匀和过滤。
(5)地坪**铺贴好后，应当将现场围起来，不许践踏，肉甲司5超1毕的现象发生。花岗石板材粗磨后应以稀除去铁锈，然后用清
环氧树脂漆水冲洗干净.否则板材表面会因铁锈而泛黄色.盘面在旋转时离心力很大，操作时应注意安全，防止压陀、毛板甩出盘外造成事故.粗磨后的板材应当顺序码放，逐块检验，质量合格
的板材才能转入下一道工序.
摆臂式手扶研磨机的磨石工艺
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开车前的注惫事项
1)给研磨机的全部油眼注油，检查磨机各零部件及螺纹紧固件的紧固状况，经试车正常后才能投入生产.
2)严禁开车中上磨盘.上盘时磨盘卡口应与立轴上的别棍靠紧。倒顺开关应开到规定位置，防止因操作不当造成短路烧毁电机.

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