合肥彩色耐磨仓库地坪修补公司400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

渗透地坪所用地坪渗透剂，有一定缺点但人们似乎更关注它的优点，因为缺点是少的，，而且是可以随着技术的改进加以完善的。最初的渗透地坪虽然没有太大光泽，没有环氧地坪鲜艳，不能改变原有地面的平整度；但是颜色均匀且不褪色、价格实惠，施工便捷，由于渗透力极强，使用不会起皮，不会起层和掉壳，如果使用在耐磨地坪表面，大大增强了耐磨地坪的表面硬度和耐磨性能；提高耐磨地面的抗压强度；增强密实度；**提高原地面抗渗性和抵御油脂的性能；而且一旦使用不需要打蜡养护，对新旧混凝土地面均可使用，故称作“地坪护理专家”。在金固系列中就有体现。
渗透地坪快速硬化、防尘，高度耐磨；防潮、抗渗、抗污染、易清洁；提升抗压强度、抗冲击性能；提升与环氧树脂、聚氨酯地坪漆的结合力；提升抗化学品腐蚀性；明显减缓风化；用于新施工混凝土表面，可快速提升表面强度，并锁住水份、充分养护；安全环保：水性制剂，**、不燃；施工方便、快速，成本低廉；维护简单：仅需常规清洗即可的优势更是为客户所乐道。 通常使用热水溶解的磷酸三纳(TSP)或一些清洁剂以及能将表面杂质除去的乳化剂。为避免化学清洁物质残留在基层表面，事后需用洁净的水进行冲洗。

3.2碳氢化合物溶剂

松香水、甲乙酮(MEK)和二等不应作为常用的清洁剂，它们虽然能溶解杂质，但会使杂质扩散到更大的表面区域上，同时更深地深入混凝土内部，应遵从厂家的建议有选择地使用。

3.3蒸汽清理

这是一种****混凝土表面水溶性杂质的方法。蒸汽清理使用大量湿或干的蒸汽，以高密度和一定的速率直接作用于混凝土表面，以软化和去除这些杂质。有时将清洁剂、脱脂剂和其它化学物质添加到水中以提高清洁效率。蒸气清理有局限性，仅能用于清理混凝土的表面而非孔隙中的杂质。
某车间耐磨地坪涂膜出现下陷现象，初步猜测是耐磨地坪漆的原因。分析如下：
1 封闭底漆效果不佳。市场上出现的普通透明底漆，对于底材的封闭效果根本无法实现，冲着价格低的标签，消费者盲目选用，导致的涂膜下陷。
2 层间打磨重涂的间隔和时间制定不合理。并非所有的耐磨地坪漆产品的参数是一样的，所以性能上也是不尽相同，耐磨地坪漆的涂层层间干燥时间不够，高温高湿季节更应注意。层间打磨重涂的时间是什么时候？具体间隔多久才合理？要依据产品的不同而稍作修改。
3 工艺不当。正规**的地坪施工团队的技术人员多为有资质的技术人员，拥有较长的施工经历和丰富的施工经验，对于常见的问题能够及时的做出调整和预防措施，工艺上能够有所保证。
4 耐磨地坪漆是否具有防下陷功能。可能经验丰富的技术员了解，优质的耐磨地坪漆是具有较好的防下陷功能的，低劣的产品往往价格便宜但性能达不到，就容易产生此种弊病。
5 特殊底材，特殊制作。并非所有的施工底材都一样，不同的底材使用的工艺和材料还是有一定差别的。所以地坪说过公司在承接某个工程时**是能够亲眼去现场考察后才能给客户报价。针对特殊底材，往往要制定特殊的施工工艺和质量不一的地坪漆产品才能达到要求。不当的选材，问题也会多样。
3.4化学剥离

化学剥离属表面清理的湿处理法，通常用二氯甲烷和含有氢氧根的碱类去软化或溶解凝固的涂层以各随后的机械式**。涂覆工作前，需进行额外的清理和表面准备工作以辅助化学剥离。另外，高pH值的涂层剥离剂总是应放在**选用。本方法通常限于小的不能做更**准备工作的区域。

3.5抛丸处理

离心式抛丸处理是针对有坚硬表层的杂质所采取的**、清洁、无尘的方法，这种方法最常采用。抛丸处理设备内部为一个可高速旋转的叶轮，磨料、粉尘及杂质均被清理至杂物回收机，清理后的钢丸可再回收利用。经抛丸处理过的混凝土表面洁净而坚硬，还有比较均匀的纹理。在无障碍的水平表面上，这种方法尤为适用。

通常经一次抛丸处理会使混凝土表面削去3mm。若仅处理浮浆层或需处理的表层厚度<890um，就需要使 用精细的钢丸磨料。使用精细钢丸或高速移动档会在混凝土表面产生一些很轻的刻痕更便于涂层和粘贴层结合在混凝土表面。若有多层薄的粘贴层，要使用有斜角的钢砂。钢砂穿刺而不穿破粘贴层，不会对基层产生不利影响，但使用斜角钢砂会增加设各的磨损。由约60%的钢丸和40%的磨料组成混合料，与**的斜角磨料相比，能在同样的工作环境下减轻设各磨损，但应留意防止钢丸或磨料同油脂、杂质搀杂在一起，并须避水。清理橡皮弹性材料时喷丸处理不是很**。

3.6喷砂清理法

喷砂清理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理。这些磨料通常由坚硬的有斜角的矿物组成，其粒径经过精心挑选。经喷砂法处理过的混凝土表面纹理均匀、坚硬且无杂质。混凝土表面硬度决定喷砂法表面处理的效果。

在测试区应使用相同的工具，相同的空气压力、软管长度和喷嘴尺寸及磨料，记录处理时间、效果和混凝表面粗糙程度以进行评估。一般较大尺寸的磨料多用在混凝土而非钢制品上。粒径1600-2000um的砂质磨料常被推荐用于处理一些棘手的表面。若仅需除去混凝土的表层浮浆，则直径在350^-840um的砂磨料就足够了。矿物磨料应有锋利斜角且硬度至少达到莫氏硬度6.5级，否则矿物太软效果不佳。太软的磨料破碎率高，在冲击混凝土表面时易造成过多粉尘，降低工作效率。应避免使用含游离二氧化硅的砂磨料，以免引起操作者发生硅肺。需要抑制粉尘时可采用湿喷砂法。对橡皮弹性材料，喷砂法的效果不很理想。

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