景德镇彩色透水厂房地面工程 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

地面水分的处理

施工中新浇混凝土的养生期不得低于4周时间，如果个别有起壳处，要进行修补平整的处理，个别处出现坑洞或凹槽，应提前**进行砂浆或腻子刮涂整平，待混凝土强度形成后，需进行机械打磨超平，超平产生的肥料和颗粒尘埃，应用水洗及吸尘器吸净。为了节省涂料，对于地面基层施工中产生的超高或凸出点应予铲除或磨平，确保地面基层的施工质量。混凝土自流平砂浆浇注时须留伸缩缝，避免后续的质量隐患，从而提高质量。
首先需要**浮尘和原有的旧涂层，施工要求达到C25以上的强度，同时需要做断水处理，地面不允许有一点积水，严格保证其干净、密实，不允许有疏松土、松散颗粒、塑料、乙烯树酯、环氧树脂等其它物质在地面上，另外对于其它施工工序遗留的粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等，必须**干净1。
2.1基层处理应平整、粗糙
环氧自流平技术对基层地面的平整度要求极高，基层地面的平整度直接影响面层涂料的施工质量。所以要保证基层地面的光洁及平整。具体施工应注意以下几点：
2.基层处理
城市轨道车辆维修组装基地用于城市轨道车辆修理、改造、组装、设计、服务等。厂区主要由试验线、机走线、停车区、厂房区及配套设施区五大部分组成，总建筑面积约7.4万平方米。南车基地范围内建筑物主要由组装库房、总装厂房、总焊厂房、静调厂房、解编厂房、转向架大修厂房、涂装厂房、办公楼、宿舍楼、蓄电池间、油漆库房、污水处理站、变电所、门卫所组成。其中总装厂房地面面积约7200㎡，面层做法为环氧自流平，此区域地面需要上气垫车，对基层平整度要求较高，平整度为±2mm。基层混凝土要求压光。混凝土强度为C25。
水泥基面对于环氧地坪漆来说是非常重要的，基面处理不好会影响到地坪漆的质量，因此我们要了解一下相关的知识：

　　首先，环氧地坪漆施工前要求水泥表面做到不起砂、硬度高、平坦无凹凸不平、没有蜂窝麻面、无水泥疙瘩以及其它涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。其次，水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层**一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40MM,对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的百分之二，并且不大于30MM;其三，表面干燥，含水率小于百分之六，无油污，PH值应在6.0-8.0;水泥地坪养护期过后进场施工前五天，基层不能再用水冲洗或被湿润。

　　(一)混凝土基面的总体要求
　　施工环氧地坪前新混凝土地坪需至少固化28天，含水率低于6%，地面温度5oC以上;表面必须没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍、松散的颗粒和浮浆必须去除干净;表面的裂缝和其它缺陷必须进行修复。所有混凝土基面在底涂施工前须进行喷砂抛丸或打磨处理，以提供一个干净坚硬的表面。

　　(二) 混凝土地坪常见缺陷
　　1、空鼓
　　检测方法：用小锤敲击地坪，对空鼓部位作好标记
　　2、表面裂缝
　　检测方法：目测
　　3、强度不够
　　检测方法：用强度测试仪测试，强度要求20Mpa以上
　　4、表面养护不好，起砂起粉严重
　　检测方法：用金属物体或硬的尼龙刷刮刷地坪
　　5、表面有油污等污染物
　　检测方法：目测
　　6、表面潮湿
　　检测方法：湿度测试仪
　　用1Mx1M塑料薄膜铺于地面，四周用胶布粘8-24小时， 观察薄膜骨有无水珠或地面有无潮湿情况。
　　水泥缺陷对环氧地坪漆施工质量的影响：
　　1、水泥基面强度低对环氧地坪漆工程质量的影响。基面与环氧树脂涂料的黏结强度低于1.5Mpa时，环氧地面涂料施工后会产生与基层的固着不牢，当叉车在地坪上行走时会连基层一起拉起。情况严重时，涂层施工完成时，就能把涂层一整块扣起。
　　2、水泥基面空鼓、开裂对环氧地坪漆工程质量的影响。水泥基面若有空鼓、开裂等问题，要在施工前处理基面，若空鼓、开裂等没有处理好，会使完工后的环氧地坪涂装空鼓、开裂更深层。
　　3、水泥基面平整度差对环氧地坪漆工程质量的影响。水泥基面的平整度差，涂膜厚度难以保持均匀会严重影响地坪的装饰效果。
　　4、水泥基面疏松对环氧地坪漆工程质量的影响。水泥基面疏松会使底漆的用量显着增加，增大环氧地坪工程涂装成本。
　　5、水泥基面水气、潮气严重对环氧地坪漆工程质量的影响。地下层或一层的基层若水气、潮气较重，土壤中的水分通过毛细孔会上升到表层，作用在涂膜底层上，直接影响涂料与混凝土的黏结强度，严重时会使涂层鼓泡、脱层、出现针孔问题等，因此需要做防水、防潮处理。
　　6、对于有旧漆膜的水泥基面对环氧地坪漆工程质量的影响。一般我们先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以**不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。

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