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济南飞机维修库旧老地面翻新价格

时间:2015-10-23   类别: 其它资讯
济南飞机维修库旧老地面翻新价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)

**次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5,骨料应均匀下落,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平,让骨料吸收一定的水分。
5、用水泥镘光机进行机械抹平,使骨料与混凝土基层土浆结合在一起,对于边角等部位机械无法抹平的,采用人工抹平,不宜过分抹压。
6、第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度,并调整**次撒布不平处。
第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5,失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集,边角用木抹子处理。
7、面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。什么是环氧树脂灌浆材料?
环氧树脂灌浆材料是以环氧树脂为主体,加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。环氧树脂硬化后粘结力强,收缩小,稳定性好,是结构混凝土的主要补强材料。一些强度要求高的重要结构物,多采用环氧树脂灌浆。近年来,也能用于漏水裂缝的处理。
环氧树脂灌浆材料组成
环氧树脂灌浆材是由100环氧灌浆料包括A(引等)、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或突出某部分性能。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
环氧树脂灌浆材料有哪些优势?
1、环氧树脂灌浆材料采用优质树脂与精制填料,**固含量,不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。
2、高强度的灌浆料,无溶剂型,三组份(树脂、硬化剂、填料),主要用于固定大型设备、往复式机床等震动剧烈设备的基础,环氧灌浆料无收缩、微膨胀、高强度,固化快,具有良好的流动性。
3、无挥发性组份、不褪色、固化快、在空气湿度高时也能固化耐磨性强、有韧性和弹性。
环氧树脂灌浆材料的使用方法
1、灌浆液的配制:按指定比例取出灌浆液配制,将固化剂倒入到溶器中充分搅拌均匀即可;
2、需灌浆的地方应干燥洁净,用灌浆机进行压力灌浆,待灌満后应及时封闭灌浆嘴;
3、经过约72小时的固化后可将外露的灌浆嘴切去,并用修补胶或水泥砂浆复原;
4、施工温度应在5度以上,施工现场要保持通风。
8、面层开始初凝收浆后,进行**一次精抹。
4.操作要点 /施工质量过程控制
4.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制**凹凸偏差在3-5mm以内。
4.2 混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。环氧树脂的HLB值和混炼会影响环氧地坪漆的防水效果和粘结性,环氧树脂的HLB值为亲水亲油平衡,用以衡量表面活性剂分子中极性基、非极性基两部分的相对强度。若极性基团愈强,其HLB值就大,亲水性愈强;防水效果就越好,封闭性也强,若非极性基团愈长,其HLB值就小,亲水性愈差防水效果就差,封闭性也差。环氧树脂的混炼是将塑炼胶或具有一定可塑性的生胶与各种配合剂经机械作用使之均匀混合的工艺过程。混炼后得到的混炼胶的质量,对配制胶粘剂的性能有很大影响。
环氧地坪漆在硫化过程中橡胶与硫磺和促进剂等在一定的温度、压力下,使橡胶大分子链发生交联反应的过程,也就是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。硫化是指胶料经过化学或物理方法处理后,使橡胶大分子通过交联从线型转变为网状结构,从而改善橡胶的物理机械性能和化学性能的工艺过程。
环氧地坪漆是贮存期性能变化的物料,在一定的条件下存放时,仍保持其可用性能的最长时间,环氧地坪漆老化是在加工、贮存和使用过程中,由于受到外界因素热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等作用,发生一系列物理或化学变化,使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏,以至丧失力学性能不能使用,这种变化的现象叫老化。
(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
(3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
4.3 **次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始**次撒布施工。
(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
(3)**次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

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