济南物流中心旧老地面翻新价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
环氧地坪漆的质量好与差,取解于原材料环氧树脂的质量、纯度,技术等方面,高质量环氧树脂原材料是环氧地坪漆产品质量的基石,所以在选择环氧地坪漆时,要注重产品的质量,不要因价格而忽略它。
环氧树脂固体含量和剥离强度、密度、表面活性剂的好与差直接环氧地坪漆的抗刮伤和耐磨性能,光泽度,流平性从而影响环氧地坪工程的使用寿命,环氧树脂固体含量又称不挥发物含量、总固含量,表示试样在一定温度下加热后剩余物质量与试样质量的比值。剥离强度曾称抗剥强度是指每单位宽度所能承受的**破坏载荷,是衡量线受力能力,拉伸强度与其密度之比称为比强度。
环氧树脂表观密度曾称为堆密度、松密度、假密度、貌视密度,表示单位体积(包括空隙在内)物质的质量。环氧树脂表面活性剂能显著地改变液体表面张力或二相界面张力的物质。或者说能强烈地吸附在其他物质的表面或聚集于溶液的表面,降低液体或固体表面张力的物质。
如果采用差的环氧树脂做原材料,环氧树脂的固体含量就比较低,拉伸强度差,密度、表面活性剂不高生产的环氧地坪漆产品的固含量就低,固含量低硬地就差,硬度差就直接影响环氧地坪漆的抗刮伤和耐磨性能,密度、表面活性剂不高会影响环氧地坪漆的光泽度,流平性从而影响环氧地坪工程的表面效果和使用寿命。耐磨地坪的材料
骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色和绿色。
骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。
二、耐磨地坪施工机具
平板震动器,砂浆搅拌机,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等另准备以下机具。
(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。
(3)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。
三、金刚砂耐磨地坪施工工艺
3.1金刚砂地坪具体做法
地面1:(具体位置见建筑图)
1、墨绿色金刚砂面层
2、120mm厚C30细石混凝土,ΦR7@200冷轧带肋双向钢筋网;
3、100mm厚C20混凝土垫层;
4、200mm厚级配砂石
5、素土回填(压实系数不小于0.9)
地面2:(具体位置见建筑图)
1、墨绿色金刚砂面层
2、120mm厚C30细石混凝土,ΦR7@200冷轧带肋钢筋网双向;
3、100mm厚C20混凝土垫层;
4、200mm厚级配砂石;
5、素土回填(压实系数不小于0.9)
楼面1:(具体位置见建筑图)
1、 墨绿色金刚砂面层
2、 60mm厚C30细石混凝土,配Φ4@200钢筋网双向;
3、 刷素水泥将一道
4、 现浇钢筋混凝土面板
楼面2:(具体位置见建筑图)
1、 墨绿色金刚砂面层+水泥密封固化剂
2、 60mm厚C30细石混凝土,配Φ4@200钢筋网双向;
3、 刷素水泥将一道
4、 现浇钢筋混凝土面板
3.2工艺流程
混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料**次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修饰及养护
3.3基本施工条件和操作流程
施工区域有充足的照明。
分段施工时,必须保证足够的隔离区。
混凝土标号为C30(C20混凝土垫层已施工)。
样本先行:装配车间施工早,队伍进场后,先选一处6*6米做示范工程,各项指标达到要求后方可大面积施工。
样本工程施工时总结经验,获取各施工要点,如混凝土凝固时间,撒金刚砂时间,配合比塌落度等,面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。
3.3.1混凝土基层浇筑和找平
1、混凝土标号为C30,现场坍落度控制在75-100㎜之间,砂子采用中砂,楼面可采用细石混凝土,添加剂尽量少用粉煤灰。
首先将地基清理干净,不得有松散颗粒和垃圾,并提前洒水使地基湿润。为减少泌,应控制水灰比。
2、根据基层表面平整情况,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。
3、在灰饼的基础上,浇筑6㎝厚度混凝土基层,混凝土尽可能一次浇筑至所需高度,局部未达到标高的利用混凝土料补齐,使用平板振捣器振捣,均匀密实,表面平整。
4、保证边角振实,不漏振,柱、边角等部位用木抹拍浆,保证四角柱口平齐,美观。
5、用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍,确保表层平整。
6、楼面施工前先用凿毛机凿毛(至少3遍),将表面浮浆清理干净。
7、钢筋网片固定在混凝土中上部,底部用混凝土垫块垫起,钢筋网片可在收缩缝位置断开。
3.3.2骨料撒布及抹平,墁光
1、凝土浇筑以后,当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合,提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。
2、骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化,撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时,轻步脚印深约2-5㎜时,可进行提浆补平。
3、将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上,每平方米的用量约为6kg,墙、柱、门和模板等边线处失水较快,应优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
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