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水泡的产生,主要是解决环氧地板施工中的“三怕”(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘
采取措施防止水泡:施工前准备
测划底线
为合理安排摊铺工作量,必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线,将整个场地分成条块,然后按条按块进行摊铺。
基础刷涂
基础验收合格后,为了加强基础与面层材料的粘接度,先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液,用滚刷沾胶水均匀涂布,待干后开始摊铺底层的黑颗粒。 3、底层摊铺
用黑色橡胶颗粒和专用胶水按6.5:1重量配比,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。
面层摊铺
用EPDM颗粒和专用胶水按4:1重量配比,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实,要注意密实度,平整度、厚度,反复滚压。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。
标志线的测划
按要求划出球场标志线。划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺进行复核,确认符合标准后,方可按规定的标志喷漆。
施工工艺要求
施工分类有两种施工工艺,机械摊铺和手工铺装。
表面预处理:在符合要求的基础上,要先清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹单组份胶水,增强其与地面的粘接能力,避免产生不可挽回的后果。
施工前必须做小样试验注意以下问题 (a)、材料的使用情况,如料比、材料固化时间是否正常。 (b)、24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。
工前的准备工作(手工) 材料、工具设备(拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等)、辅料及催化剂准备。 施工人员要求(手工) 标场跑道施工人员*少不得少于六人:备料两人、运料两名、摊铺两名。
施工(手工) 将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整。
场地厚度要求 一般分两次施工,以13mm为例:一般底层8mm黑颗粒和面层5mmEPDM颗粒。
EPDM施工注意事项(手工)
**施工温度 15-35℃,温度过高或过低,影响施工。
使用的摊铺工具(俗称耙子)一定要根据要求调节精确的刻度(实际 mm+1.5-2mm),要均匀。
混料搅拌一定要充分均匀。
每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝。 首先我们来看一下环氧地坪通常会呈现哪些疑问。然后再给出相应的修补方案。
1.因为客户对地坪运用常识的缺少而构成的凹坑、破损、划伤,轨轮碾压的痕迹等。
2.底层根底差构成的层间剥离,空鼓,建筑结构胀大缝的拉伸构成的开裂,及防水不妥构成的水臌等。
3.化学药品腐蚀等构成的危害,主要有发黄,发黑、环氧地坪各种顽渍等。
4.紫外线照耀构成的粉化、掉落。
5.施工人员自身或原资料构成的缺陷,如凹窝,粉光颗粒、汗渍、空气微尘污染,飞虫.爬虫。
怎么处置以上疑问,是摆在我们面前的一道难题,对于以上的几种环氧地坪疑问,本公司给出了几种*有用的修补计划。
1.喷涂修补法:
长处:喷涂法修补具有其他办法不行比较的长处,修补后痕迹较小、美丽度好,节省资料。
缺陷:施工难度较大,对施工人员的需求较高,需求有专业的喷涂设备。
2.点补法
点补法修补是环氧树脂地坪现阶段*常用的一种办法,大多数施工人员修补破损环氧地坪均选用此办法。
长处:施工进程简略、易于把握,原资料用量较小。
缺陷:修补痕迹显着、不美丽、有高度差。
3.全体隐瞒法
长处:改善效果整洁亮丽。
缺陷:本钱较高,仅适用于较小空间及化学药品腐蚀较重区域。
施工工序同环氧树脂新地坪相似,不赘述。
4.玻璃钢工法等
适用范围:建筑结构胀大缝等裂缝较长部位。
在基层上做防水层,防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内,基层或防水层抗压强度大于20MPa,进行环氧施工。进步环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。环地坪氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料的好处:
一、让一部份环氧渗透渗出到基层或防水层中上下形成一个整体。
二、是进步粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差大小的变化。在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留旷地空闲。
总之防水材料在选用上必需具备以下几点:
1)抗渗不透气性;2)抗压性,强度大于20MPa;3)和地面有**的粘接性;4)和环氧树脂轻易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后3天内要保护好成品。度过维护期方能正常使用。
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