济南化工厂地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
环氧地坪施工的地面平整度:用2米直尺检查,记录间隙值,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。确保地面的平整,这点可以保证环氧地坪的关键“自流平”。切缝清理干净后,贴保护纸,再在切缝处填充弹性聚氨酯密封胶,一次成活,胶体与面层持平,填胶后及时保护,待胶体凝结后去揭去贴纸成活。
3 施工细部处理,
(1)根部处理:在框架柱、墙体根部和门框底部设置10mm宽伸缩缝,缝内填塞聚苯板,表面待面层施工完毕后打密封胶封闭。柱脚切割菱形缝。(2)柱脚设置斜向八字加强筋:柱脚是应力集中区,两侧混凝土收缩易造成裂缝,因此在柱脚处设置45°斜向构造加强筋。同时严格控制柱脚分格缝的切割时间,72h内必须完成。(3)耐磨混凝土基层必须处理干净,不得有松散颗粒和垃圾,经过打磨机打磨,清扫,冲洗,吸尘,湿润,隐蔽验收合格后方可进行下到工序,否则易造成地面空鼓、开裂,影响使用。(4)分仓面积不宜过大,否则易造成耐磨面层粗磨、精磨作业跟不上,无法提浆,从而使面层粗糙,不平整、不光亮,砂眼多,影响感官质量。(5)分格缝切割及时,在48h后即可切割,在混凝土浇筑完成后72h完成切割缝作业,深度不能太浅,约为地面厚度的1/3。(6)养护应及时到位,养护不得少于7d。
通过制定专项施工方案、加大过程管控及细部处理,施工克服了耐磨地坪质量通病,保证了耐磨地坪质量,一次性通过专项验收。特别是楼面耐磨地坪,在设计时就要考虑地坪混凝土厚度不低于8cm而增加的楼面荷载,在施工时,基层地坪处理、混凝土塌落度、柱脚加强筋及菱形缝、及时切缝和养护都是我们取得成功的关键节点。只有这样才能充分发挥金钢砂耐磨地坪的高度耐磨、高抗冲击、使用期限长、防尘洁净等优点,从而保证工程质量。
混凝土含水量检查:向客户了解混凝土已养护多久了,底层有没有施工防水层,在养护期间的天气状况等。一般来说,夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期限就可以了,冬季,雨季养护期应长些。一般需约1个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的,对测量点采用如下原则选择:底层(一楼);靠近门窗或外墙处;局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点;落水管、排水沟等附近。如没有测量仪,采用薄膜覆盖法也很**,要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。环氧地坪施工前在混凝土浇筑过程中,常会留下伸缩缝以应对混凝土的热胀冷缩,伸缩缝的设置与混凝土浇筑过程相关,分块浇筑的混凝土通常在块与块之间设置伸缩缝,整块浇筑的混凝土通常在浇筑完成后按一定的区域切割伸缩缝(如6米X 6米等),特殊结构的混凝土可能不设置伸缩缝或较大区域才设置伸缩缝,如弹性抗裂混凝土结构、钢筋混凝土结构等等。
对于采用刚性地坪漆涂装的地坪涂层,如基材混凝土因热胀冷缩出现开裂,因地坪涂层的弹性有限,通常地坪涂层易随之开裂,并在开裂处易出现起壳脱层现象,对于已设置伸缩缝的混凝土,虽然不能完全排除其它部位出现开裂的可能,但开裂大多发生在原伸缩缝部位。因而在地坪涂料涂装时,地坪施工单位需与业主协商,对混凝土伸缩缝进行适当的处理,以达到双方均预期和可接受的效果,以避免工程质量纠纷。 导致环氧地坪漆局部不固化的原因有哪些?
1.相比不固化、固化慢也有相同的因素,还是因为材料配比错误导致局部不固化。
2.通常地面粘有主剂或固化剂的时候,这时候就会发生局部不固化现象。
3.施工人员由于材料搅拌不均匀导致局部不固化的主因(这是一个很低级的错误)
如何预防环氧地坪漆局部不固化问题
上诉三个因素会导致环氧地坪漆局部不固化现象,如果相扰避免局部不固化现场发生**的办法是有三点,其一配比材料小心在小心;其二,注意地面不要粘有主剂和固化剂;其三,不要犯低级错误,材料配比不均与一般很少发生, 但是在经验不足的环氧地坪漆施工人员下是非常容易犯的一个错误。
混凝土强度检查:这里主要检查混凝土表面是否有起砂现象,局部是否的空鼓现象,地面何处有钢筋类物质(机械打磨时如不注意易损坏机器),然后一一标注并记录。对强度特差的混凝土,处理时应特别注意,这种地面打磨作用不大,而涂装前彻底吸尘倒很重要,吸尘后再用无溶剂底榉(稀释下更佳,有利于增加渗透力)打底,使之尽量深入渗透,反应固化后锚固混凝土。
全方面的检查:因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境,任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷,造成损失,因而在进场施工前需检查以下方面:门窗是否已完好,屋面、水管等是否有漏水隐患;照明、电力等设施是否齐备,如需自备,应计划好;准备施工期间的天气状况,做好温度、适度等变化的备用方案,温度和适度对于环氧地坪的固化异常以及固化时间有很大的关系,因此这点**不能忽视。
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