萃取中的乳化有时是因有机相引起的
在萃取过程中，当水相进料液中的Si02含量过高时，最容易发生乳化。例如，在铀的萃取中，水相进料液中Si02<0.7克/升时，萃取操作不会发生困难;但当Si02>0.7克/升时，由于Si02对水包油型乳化液起稳定作用，而常常造成乳化。因此应保证在萃取过程中有机相为连续相。在浸出矿石时，可采用浓酸熟化浸出以减少矿石中Si02的溶出量。还可以在浸出后，进行矿浆液固分离前，加入动物胶或聚醚型絮凝剂以沉淀出Si02悬浮物。在液固分离中通常加入聚丙烯酰胺絮凝剂，它对新鲜的Si02悬浮物有一定的凝聚作用，但不能凝聚那种经一定聚结程度的Si02悬浮物。因此在加入聚丙烯酰胺的同时再加入动物胶或聚醚型絮凝剂，就有可能更**地除去浸出液中的Si02悬浮物。
水相进料液中的杂质含量多时可能引起乳化。例如，在铀的萃取中，以叔胺为萃取剂，如水相进料液中钼含量过高时，萃取中会形成不溶性钼胺络合物，既造成溶剂的消耗，又引起乳化。复摆式破碎机因此要在水相进料液中控制钼的含量;也可加入某种醚类表面活性剂，如二甘醇、二正丁醇等以除去钼的影响。
萃取中的乳化有时是因有机相引起的，如一些萃取剂抗氧化还原能力差，化学稳定性不好，在萃取中发生裂解，生成一些易于乳化的有机物，而造成乳化;质量不好的稀释剂也是乳化产生的重要原因，如常作为稀释剂的煤油，由于磺化不彻底，其中还含有一些不饱和烃及其他极性杂质都易导致萃取时发生乳化。
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