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避免在低温高湿条件下施工;双组份材料混合后,应在短时间内施工;涂装完成后,应充分度过保养期后才能投入使用;根据基材平整度状况和使用要求,决定涂层厚度。地面平整度越差,就采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中较易损坏,如一楼地面还需做好防水处理。 基面含水量较高的解决方法是根据不同的基面含水量程度,以及具体的产品性能来决定的。一般会分为一下几类:
专业基面防水层:
这类产品一般来说应用于含水量比较高的基面,通过涂装一层防渗透涂层来达到防水效果。适用于含水量不断上升的基面。这种防渗透产品主要是在树脂地坪系统完成后,用来防止水位升高引起的渗水现象进行的保护手段。
防潮层
这类产品是通过与地面基层连接形成一个防潮层,防止地下水向地面渗漏。由于此法对于树脂地坪系统具有长远的保护作用,所以被广泛使用。
防潮底涂层
很多生产商都研发出了针对含水量高的基面问题的专业防潮底涂产品。此法同样对于树脂地坪系统具有长远的保护作用,适用范围也较广。
标准底涂层
在一些特殊情况下,根据基地含水量程度,我们在涂装标准树脂地坪系统时,需要涂装标准底涂层。具体的注意事项和操作方式需要按照生产商的指导说明书进行。 无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料是以环氧树脂为成膜物,以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面层的高性能的防静电功能型涂料,满足了现代科技和生产发展对地坪的要求,广泛应用于电子、计算机、、通讯、石油、医药等领域。 无溶剂型防静电自流平地坪涂料的优点有:**,高度清洁。要求地坪耐腐蚀、洁净和耐磨,室内空气含尘量尽量低,该项性能不仅改善劳动条件的需求,更是产品质量的保证;第二,**静电累积。地坪由于经常受磨擦容易积聚大量静电荷,从而妨碍生产操作、干扰精密仪器工作和影响产品加工精度,甚至引起火灾、爆炸等事故。 与溶剂型防静电环氧地坪涂料和水性防静电环氧地坪涂料不同,无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的特点为:基本无VOC排放,对环境友好;防静电效果优良、持久,表面电阻和体积电阻达到106~108Ω;自流平性好,施工简便;涂膜坚韧、耐磨、耐化学品、**、不助燃;涂膜表面平整光洁,具有很好的装饰性,可以满足100级洁净度要求等级。
环氧树脂具有力学性能好、黏结性能高、固化收缩率低以及综合性能好等特点,是目前应用*为广泛的地坪涂料用合成树脂。环氧固化剂是影响自流平地坪涂料表面状况的主要因素之一,为此合成了一种黏度较低、颜色极浅、固化速度适宜的改性脂环类胺固化剂,用其固化的涂膜具有表面光泽高、耐水性好、耐化学品性好、机械性能高等优点。 同时,针对地区气候和季节的差异,选用不同类型的固化剂或固化体系,使产品调节到一个**的适合点,以保证施工质量和产品性能。
导电涂料中常用的导电材料包括金属系填料、碳系填料、金属氧化物系填料以及复合导电填料等,防静电效果优良。
此外,为了获得适宜的黏度,改善流平性,在配方体系中加入2%~3%的环保型非活性环氧树脂增韧稀释剂,它在涂膜固化过程中缓慢释放,具有提高环氧树脂韧性的作用。 将环氧树脂、颜料、填料、活性与非活性稀释剂、助剂等混合搅拌均匀,在三辊磨上研磨至一定细度,加入导电粉,均匀分散,制得主剂;涂装时将主剂和等当量的固化剂混合均匀,即可以镘涂方式进行自流平施工。
透湿系统
弥补了底涂层和树脂地坪面涂层无法达到的防潮性,目前很多生产商都已开发出透湿系统。透湿系统是为了保证材料的水蒸气透过率,也适用于无法装备防水层的基面。
环氧树脂耐磨地坪漆有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点,在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用,由于施工质量和环境因素的影响导致产生一些质量问题,下面菲凡士地坪专家分析环氧树脂耐磨地坪漆常见问题做个分析:
1、渗色问题:渗色是指当一种颜色底漆涂膜上覆盖另一种颜色的面漆时,会让表面涂膜出现变色的情况,主要原因有以下几点:底漆并没有完全干燥、底漆和面漆颜色上有色差、漆中含有杂色物质。
2、漆面较花是指涂膜表面色彩不够均匀,有斑纹及颜色杂乱的现象,原因是由于施工过程中,涂脸的配料不当及涂抹不均匀所致。
3、表面泛白是指施工作业完成后,地表涂层的涂抹出现泛白现象,原因有几点:空气中的湿度过高、涂面干燥过程使用了过多的快干剂。
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