济南机械制造厂地坪价格是多少 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
采用撒干水泥面的做法与提浆法相比有以下优点:
(1)因地面表面为纯水泥,所以充分利用了水泥强度。不象提浆法地面那样,由于提浆,可能将砂子内的有害杂质提到表面,降低强度;
(2)由于地面的表面是单一的水泥,易于操作,易于压光,不象提浆地面那样,表面需要大量的水泥浆,在抹压时稍有疏忽,就会出现砂眼麻面;
(3)缩短地面操作时间。由于干灰面需要吸收一定水分,在同样的水灰比情况下,可以纠正水灰比过大等问题,不象提浆法地面那样,由于拉长了水分排除时间,使操作时间也拖长,如果操作不能在水泥凝固的时间内完成,便会破坏水泥与砂子的胶结,损害水泥强度;
(4)地面有一个较多密实坚固的面层,通过长期使用,将会越用越光滑,不象提浆法地面那样,由于提浆,可能将砂粒提到表面,经一段时间使用摩擦,砂粒脱落,产生麻面起砂;环氧地坪漆的主要成分是环氧树脂,由于环氧树脂本身的分子结构,使其必须要和固化剂发生反应之后才能形成不溶、不熔的高聚物,即环氧地坪漆。在施工过程中,添加剂的使用正确与否以及环境因素等,都会对环氧树脂的特性产生一定的影响,因而环氧地坪漆在施工的过程中总是会出现这样或那样的问题,其中就包括环氧地坪漆失光的问题。环氧地坪漆失光后,会严重影响环氧地坪的外观及质量,所以我们应该严加防范。那么,引起环氧地坪漆失光的原因有哪些呢?我们又该怎样去预防呢?以下小编将为大家详细介绍。 1、施工场所湿度太大(相对湿度超过85%),挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光。预防:施工场所的湿度不宜过大。 2、施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。预防:稀释剂用量不宜过多,应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。 3、物面处理不干净,含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前,被涂物表面应充分处理干净。 4、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。预防:应控制颜料的含水量,施工中避免混入水分。 5、被涂物表面过分粗拙或多孔,未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆封锁,腻子填平,打磨。 6、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防:涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。 7、涂膜软,耐划伤机能不好。预防:按被涂物的使用前提,选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。
(5)与采用1:2水泥砂浆做法相比,每平方米地面可节约水泥2.8公斤。
2.3 水泥地面压光后,应根据气温情况,一般在一昼夜后进行洒水养护或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。连续养护的时间不应少于七昼夜,抗压强度应达到5 NPa后,方准上人行走,抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。
2.4 合理安排施工流水作业,避免上人过早,养护地面时厂房应设专人看护,设围栏,禁止人与车辆通过,并做好**的保护措施,注意成品保护。
2.5 如果是冬季施工,故抹灰时应防止在门窗口处地面早期受冻,抹灰前做好防护措施。并保持室内有一定的温度。
2.6 混凝土及水泥砂浆地面的质量要求:
(1)砼垫层,其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa,表面粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
(2)水泥砂浆面层强度等级不应小于M15。面层与下一层结合牢固,无空鼓、裂纹。
3 地面起砂治理方法
将厂房所有地面面层用清水刷洗地面几遍,用拖布把地面擦洗干净。待地面干燥后,刷醇酸清漆二遍,刷地面时用涂漆棍子,边角处不易滚到的用刷子补刷,如遇漆质过稠可用相对应的稀释剂调稀。头一遍醇酸清漆干燥后,继续用铲刀、砂纸、钢丝刷等方法找零清理地面砂粒、浮渣等其他附着物。将地面清扫干净后,同理用同样的方法刷第二遍醇酸清漆,待第二遍地面醇酸清漆面层干透后,方可上人。刷油漆期间设围栏,并且设专人看护。具体操作方法如下:
混凝土和抹面水泥砂浆地面必须干躁(含水率<10%),不得有起皮,松散等缺陷。施工前将表面凸凹不平之处,应先进行处理,凸鼓处要铲磨平整。凹陷处应用水泥拌和少量的107胶制成的腻子嵌补,用107胶加水(约一倍水)搅拌均匀后,涂刷地面表面。以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。107胶水泥浆应分层涂抹,每层涂抹约0.5mm,一般2—3遍,107胶水泥浆配合比为水泥比107胶比水=1:0.2:0.45。107胶水泥浆搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上,操作时可用刮板刮平,铁抹子压光。107胶水泥浆不宜在低温下施工,**在IO~C以上施工。处理后107胶的水泥地面,按照地面养护方法进行,2~3天后,用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去。
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