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济南化工厂地坪价格是多少 |
| 时间：2015-10-18 类别： 其它资讯 |
济南化工厂地坪价格是多少 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)
新混凝土表面常常会出现一些问题，例如"浮浆"等那么遇到此类问题具体该如何处理呢？老管家在此列出4方面问题： 1、浮浆 通常新混凝土的表面都是脆弱的，即使是高强度混凝土。这是由于在混凝土刮抹和固化过程中，较轻的水泥成份会浮到表面上，当这些浮在表面的水泥固化后就形成了所谓的“浮浆”。 “浮浆“是一层较松且脆的物质，厚度一般为1-2mm。如果不去除这层“浮浆”，地坪在使用过程中很容易产生层间脱离，严重影响漆膜的附着力。 2、养护剂 在湿的混凝土固化期间通常会喷洒一些养护剂以防止水份蒸发。养护剂可以防止混凝土体积迅速变化减少收缩。喷洒的混凝土养护剂通常为蜡或者树脂类材料。通常涂了养护剂的地面固化后会留下一层看不见的膜，这会影响地坪漆与混凝土地面的附着力。如果有可能，**不要在新的混凝土地面上使用该类养护剂。如果已经使用了养护剂，必须在进行表面处理或涂漆之前去除。 3、硬化剂 很多情况下一些硬化材料被用在新的混凝土地面以防止起尘（未完全固化的水泥微粒）。这些化学品与混凝土反应产生一种光滑、坚硬、致密的物质，油漆无法在上面很好地附着，因此在涂装之前必须除去该层物质。通常这层反应生的物质很难用肉眼察觉是否存在，需要通过试验测试。通常可采用10%的（2份水加1份28%的）浇在混凝土地面上，如果产生大量气泡说明由于没有表面硬化剂的保护，混凝土受到酸的腐蚀。如果表面没有或只有很少的气泡，说明混凝土表面有一层保护膜，涂装前要去除。漆膜硬度 1.铅笔硬度 铅笔硬度是常用的环氧地坪涂膜硬度表示单位，即通过用已知硬度标号的铅笔在环氧地坪表面推划，找出硬度与环氧地坪试件相当的铅笔标号，**以该标号表示环氧地坪漆膜硬度。 2.检测方法 环氧地坪硬度检测方法包括试验机法和手动法两种。 四、漆膜厚度 1.环氧地坪漆膜厚度 不同类型的环氧地坪漆膜厚度都不一样，从0.3mm到5mm不等，用户也可以根据需要设计地坪厚度。 2.漆膜厚度检测 环氧地坪漆膜厚度包括湿膜厚度测定和干膜厚度测定。 (1)干膜厚度 环氧地坪漆干膜厚度检测须在地坪漆涂装完成、且涂膜完全干燥后进行，因此检测是破坏性的，应选择边角不影响外观的位置进行检测。 环氧地坪漆干膜厚度检测需要用到破坏性测厚仪和卡尺。 (2)湿膜厚度 环氧地坪漆湿膜厚度是指在地坪漆施工过程中检测环氧地坪涂膜厚度，可随时检查和修改不适当的涂膜厚度。 环氧地坪漆湿膜厚度检测需要用到湿膜厚度轮规和湿膜厚度梳规。 五、漆膜附着力 1.漆膜附着力 附着力是环氧地坪质量的一个重要指标，地坪附着力不达标的话可能会出现涂层起壳脱落等问题。 2、环氧地坪漆膜附着力测试 (1)划格。用地坪漆专用划格器在地坪漆试件上橫竖两刀，划出小方格。在划格时要注意控制力度，刀锋须穿透地坪漆涂层，达到基面。 (2)粘贴胶带。在刚才划格的地方粘贴胶带，压实。 (3)对比观察。撕掉胶纸，对比漆质脱落状况。 3、漆膜划格仪 漆膜划格仪是用于检测环氧地坪附着力的工具。 水泥混凝土地面起砂施工原因分析： 工程中使用商品混凝土，不仅了提高混凝土的质量，还改善了环境，而且提高施工效率。但由于一些单位在施工中不注重施工与养护，出了质量问题将责任推向商品混凝土企业，由此引起一些意想不到的质量纠纷。因施工引起的原因归纳起来有以下4大方面的总结： (1) 局部过振 地面硬化剂混凝土振捣的目的是使其密实，并便于收浆、抹面。因此不管哪种振捣设备，只要不漏振，以混凝土表面平整、基本不再冒泡、表面出现浮浆即可。但有的施工人员不 按规范施工， 振动到一个位置不移动，而且振捣充分也不关闭，从搅拌车倒出的混凝土堆成一堆，不去用锹铲，只用振捣设备振动混凝土，使混凝土自动流平；局部过振，造成过 分离析或泌水，引起局部“起皮、起砂”。 (2) 非正常的淋水、洒水 在浇筑地面混凝土之前，地面硬化剂淋湿模板时应避免使地面基础积水，如有积水，会使浇注地混凝土水灰比过大，经过振捣，过多的地水会泌出表面。有的施工人员为便于收光、抹面，在混凝土面层随意洒很多水，致使混凝土面层水灰比增大，强度严重降低而出现“起尘、起砂”现象。 (3) �**说难蛊绞展馐奔� 收光过早，混凝土表面会析出水，影响表层砂浆强度，有时会由于收光阻断泌水通道，在修光压实层下形成泌水层，造成修光层脱落（即起壳）。修光时间过迟，则会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响强度的增长，造成面层强度过低，也会产生起粉或起砂现象。 硅酸盐类硬化剂可以通过加倍刻蚀**的除去。硅酸钠、钠类的硬化剂用一般的酸蚀或化学方法无法除去，****的办法就是采用机械打磨或喷砂的方法除去。永远不要在未经机械处理的涂了硬化剂的表面上涂装。 4、混凝土的固化时间 新的混凝土往往含有过多的水份。油漆涂装前，湿的混凝土必须有尽可能长的固化时间（至少28天），以减少水份含量，使混凝土充分收缩。混凝土初期水份含量、混凝土厚度、混凝土底面条件、主要天气情况（相对湿度、空气温度、基底温度、热传递速率、混凝土混合温度）添加或不添加速凝剂或缓凝剂都会较大的影响涂装油漆之前的混凝土的固化时间。 资讯来源：<联系电话:400-0709-910> |
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