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材料要求
(1)水泥:深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。
(2)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
(3)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成,其粒径除特殊要求外,一般为4~12mm。
(4)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。
(5)铜条:1~2mm厚铜板,裁成10mm宽,长度以分块尺寸而定,经调平使用。
(6)颜料:采用耐光、耐碱矿物颜料,其掺量宜为水泥用量的5%,且不得大于水泥用量的12%。
(7)其他:草酸、白蜡、22号铅丝。
2.主要机具
(1)机械:磨石机。
(2)工具:石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2~6m长木杠,5cm宽平口板条(厚1cm),手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。
3.作业条件
(1)施工部位结构验收完,并做完屋面防水层,墙面已弹好+50cm标高水平线。
(2)安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。
(3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石渣应分别过筛,并洗净无杂物。
4.操作工艺工艺流程:
基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡
(1)基层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等**干净。依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1水泥:宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。
2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2作业条件:
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。
3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3混凝土搅拌
3.1.3.1根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。
3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000 m2按1000 m2计算。
3.1.4铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水 平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
(2)浇水润湿:地面抹底灰前**,将基层浇水润湿
(3)拌制底子灰:底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。
(4)冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距1~1.5m。
(5)底灰铺抹:在装灰前基层刷1:0.5水泥素浆。
1)按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面平整度。
2)踢脚板冲筋后,分两次装档,**次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平,压实用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。
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