集装箱焊接车间烟尘净化【无锡博迪】,手工电弧焊是最常见的焊接工艺,为“闪光焊”。多用于钢材与钢材间的焊接。焊接材料为焊条。对大量结构用低碳钢、低合金钢焊接,使用最多的J422焊条(钛钙型、酸性焊条),其焊条芯熔融钢材成分为:C<0.12%,Mn=0.3~0.6%;药皮成分中:TiO占24~48%,CaCO3<20%.药皮熔融温度比钢芯低200多度。而J502焊条(低氢型、碱性焊条),CaO占8~26%,CaF2占10~23%。
手工电弧焊接时,在电弧高温作用下,药皮首先熔融。组成药皮的稳弧剂(Ca及K、Na等电离电位低的物质)、还原剂(Mn、Ti、Al、Si等,可使进入熔池的氧化物还原,S、P被去除)、造渣剂及造气剂、合金剂、胶粘剂、稀渣剂、增塑剂等,大量变为焊接烟尘,其粒径在0.10~1.25μm。焊接烟尘中毒害**的物质是MnO2(约在焊接烟尘中占7.5%左右)及Fe2O3(约在焊接烟尘中占近50%)、SiO2(约在焊接烟尘中占近20%)等,会导致焊工锰中毒及矽肺病。有害气体有CO、NOx等,而F会与H反应生成有害气体HF。针对此,GB16194《车间空气中电焊烟尘卫生标准》中规定:“车间空气中电焊烟尘**容许浓度为6mg/m3”、“在施焊过程中产生的其它有害物质仍按这些毒物现行规定的卫生标准执行”。
J422焊条施焊时发尘量为200~280mg/min,焊接材料的发尘量为6~8g/kg;J502焊条施焊时发尘量为350~450mg/min,焊接材料的发尘量为11~16g/kg。同样是手工电弧焊接,焊条不同,药皮成分不同,产生的焊接烟尘成分不同,发尘量也差别很大。J502焊条发尘量约为J422焊条的一倍,且含有HF,应引起更大的关注。
手工电弧焊焊接烟尘的治理措施,当焊接工位变动范围不大时,可采用移动式焊接烟尘净化器。当焊接工位变动范围较大时,移动式焊接烟尘净化器使用不便,可通风扩散排放;焊接烟尘产生量大时,应采取“分层送风”措施。
结构件焊烟净化器工况特点:Specification of Workplace
结构件焊烟净化器主要适用于大型结构件焊接工况,例如:船舶焊接加工、天平减震台焊接加工、飞机焊接加工等。这类工况主要是焊接加工的结构件较大;单个工位焊接点移动范围大。
集中高负压焊烟净化方案(产品特点)
集中高负压方案是针对焊接工位较多的大型结构件工况设计的。该方案是在每个工位上安装一根吸气软管,吸气软管长度不固定,最长可达20米,吸气软管上接有焊枪吸口进入软管,通过管道铺设焊烟最终进入高负压焊烟净化器主机,经过层层过滤净化,净化后的气体通过消声器从出风口排除融入到空气中,可以再利用。集中高负压方案灵活性强、成本低、净化焊烟***。根据不同的工况需要可更换不同的焊枪接口,一机多用。
单机高负压焊烟净化方案(产品特点)
单机高负压方案是针对焊接加工的结构件较大的工况设计的。考虑到投资成本,在不影响净化效果的同时设计出低成本、**率、灵活性强的单机高负压方案。该方案是通过吸气软管口与焊枪吸口连接,吸气软管长度不固定,最长可达20米,在风机的高负压作用下,焊枪口的焊烟从吸气软管口进入高负压除尘主机中,经过层层的过滤净化,感觉的气体从出风口排除融入到空气中,循环利用。根据不同的工况需要可更换不同的焊枪吸口,一机多用。【博迪HOTLINE:400-022-7290】
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