景德镇裸粒彩石厂房地坪公司 -行业资讯

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一般来说，具有装饰性质的透水路面可能是透水自然石、胶筑透水石和彩色透水混凝土其中之一。当采用透水自然石或者彩色透水混凝土为装饰层时，面层应与基层大孔透水混凝土同步施工或新老混凝土界面剂处理。当采用胶筑透水石为装饰面层时，基层须完全干燥。当需要雨水回收利用时，宜增设反滤土工布以净化水质。环氧树脂和固化剂：环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物可做到**，符合FDA**要求。
　　
　　2、颜填料：有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料**，如食品级钛，氧化铁红，氧化铁黄、滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后**的涂料，可选用**的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，但这样涂料的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。
　　
　　3、溶剂：溶剂大多对人体有害，但溶剂的毒性大小有差别，且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，如选用的溶剂残留性低，溶剂基本挥发完毕，对环境及人体无损害。
　　
　　4、助剂：助剂的量在涂膜中极少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的**性影响很小。
　　
二、无溶剂地坪漆类别、主要成份及毒性说明无溶剂环氧封闭底漆：
　　
　　1、环氧树脂和固化剂;环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物基本**，符合FDA**要求。无溶剂环氧中涂砂浆：环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉组成，环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物**，符合FDA**要求；石英粉和石英砂：为天然矿物粉碎筛选后的产物，主要成份为二氧化硅，基本**。无溶剂环氧自流平地坪面漆：
　　
　　1、环氧树脂和固化剂；环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物**，符合FDA**要求。
　　
　　2、颜填料;有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料**，如钛，氧化铁红，氧化铁黄、滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后**的涂料，可选用**的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，这样涂料的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。
　　
　　3、助剂;助剂的量在涂膜中极少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的**性影响小。综上所述，地坪涂层完全是可以做到环保**的，但不能说现在各厂家的地坪一定**，就我所知，目前重金属颜料（如铬黄、氧化铬绿等）在地坪涂料中大量被应用，特别是一些小规模厂家，由于技术力量限制，没有能力解决采用有机颜料易造成的浮色发花问题，加之一些**有机及无机颜料价格贵。选用无溶剂底漆、中涂和面涂更易做到（因溶剂型多少会残留溶剂），我公司生产的底涂、中涂都是无溶剂**的，如选用无溶剂自流平的面漆，在生产时选用**颜料和助剂，即可做到整个涂层**。
　　
　　对于涂层的毒性测试，可委托卫生防疫部门检测，常用检测方法有以下几项：
　　
　　1、涂层固化后，用涂层粉末做饲喂白鼠试验。
　　
　　2、用涂料涂刷容器，干燥后清洗，然后装水养金鱼试验。
　　
　　3、用涂料涂刷容器，干燥后清洗，装蒸馏水浸泡一段时间，然后检测水质是否符合饮用水标准。
　　
　　4、检测涂层的重金属含量是否超标（可按ASTM961-96A或EN-71标准衡量）。
　　在城市路面的透水混凝土对于整个路面基层有一定的要求，整个路面的厚度和彩色透水混凝土的强度有关系。因为彩色透水混凝土的强度有限，一般应用于广场、停车场、人行道、园林道路等场所。对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分。透水混凝土主要是由骨料、水泥和水拌制而成，由骨料表面包裹的一层水泥浆相互粘结而形成的孔穴均匀分布的蜂窝状结构，具有一定的强度和渗透性，并可承受适当的荷载。具有透水性和过滤性好、施工简便、省料等优点。
　　透水混凝土原材料的选择主要是粗骨料的类型、粒径及级配、水泥品种和强度等级和水灰比的范围。首先确定骨料用量，透水混凝土的出骨料用量宜取紧密堆积状态下的碎石质量，粗骨料用量过少，灰骨比过大，会使部分粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中，影响透水混凝土孔隙率和透水性能。
　　然后再确定水泥用量，具体标准参照规范的经验数值250～350kg/m3。选择3个水泥用量水平270、300、330。**一个是水灰比，水灰比既影响透水混凝土强度，又影响其透水性。对不同同粒径、不同颗粒形状的骨料，其合理水灰比不同。水灰比过小，水泥浆过稠，水泥浆较难均匀地包裹在骨料颗粒表面，不利于强度提过，反之，如果水灰比过大，水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下，包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄，同样不利于强度的提高，同时由于水泥浆流动性过大，水泥浆可能把透水空隙部分或全部填实，也不利于透水。所以我们要根据具体环境，通过变动水灰比寻找一个**水灰比。
　　在设计透水混凝土的配方时我们要注意，透水混凝土的强度与水泥用量和水灰比有关，对同一粒径的骨料拌制透水混凝土，存在着**水泥用量和水灰比。透水混凝土的孔隙率、透水性随水泥用量增大而降低。透水混凝土的渗透系数与连通孔隙率有较好的对应关系。
　　同时我们要为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的**粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。
　　垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。同时考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。

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