景德镇水晶彩石厂房地坪公司 -行业资讯

景德镇水晶彩石厂房地坪公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

透水混凝土无细集料(砂)，且无足量水泥，通过配合比设计满足具有强度、高透水性工程，作为无需压密的回填材料或水工材料。与普通混凝土相比，具有如下特点：
　　热传导系数小;
　　水泥用量小;
　　表面存在蜂窝状孔洞;
　　可以防止雨天路集水和夜间反光，增加行走舒适性和安全性，同时减轻降雨季节道路排水系统负担;
　　可以吸走车辆行走产生的噪音，有利于创造安静舒适的交通环境;
　　可以补充城市地下水资源，保护土壤温度，改善城市地表植物和土壤生物的生存条件，有利于生态平衡;
　　增加城市透水透气面积，可以调节城市气候，降低地表温度，缓解城市“热岛”效应;
　　施工简易方便，对于工人的施工技术要求不高。
　　三、透水混凝土的生产技术：
　　1、材料：
　　水泥：满足设计要求
　　集料：精集料可以是碎石、卵石，也可以是人造轻集或再生集料(建筑垃圾)。
　　2、配合比设计：
　　配合比的设计原则是将骨料颗粒表面用一层薄水泥浆包裹，并将骨料颗粒互相黏结起来，形成一个整体，使之既具有一定强度，又确保骨料间存在一定的孔隙。 1㎥透水混凝土中的骨料、水泥及水的用量之和为1600-2100kg，根据这个原则，可以初步确定透水混凝土的配合比。先我们要看的是干燥时间，在常温25℃左右，表面干硬化时间小于六个小时，中心完全硬化的时间为24小时；
附着力，水性环氧地坪涂料对附着力很强，用拉脱法附着力测试仪测试可达8Mpa,表明这种漆对基材的附着力极优;
3)耐水性，水性环氧地坪涂料7D浸泡涂抹不泛白，不起泡，涂料不会从玻璃上脱落，有良好的耐水性。
4)耐溶剂性，以工业酒精，或为溶剂，用棉球沾溶剂在玻璃上以固化好的涂膜上来回擦拭，一个来回为一次，差七百人次，不破坏，不泛白，擦拭区域和其他区域无明显色差；
5）耐酸碱性及耐油性，
经百分之十的氢氧化钠和百分十的H2So4溶液及汽油浸泡7D后涂膜颜色基本无变化，涂膜完整不脱落，可见涂膜的耐酸碱腐蚀性大大提高。众所周知，环氧地坪漆施工时，要先处理好渗水问题，干燥地面。但对于可溶于水的水性环氧地坪漆，也需要先干燥地面吗？潮湿地面可以直接施工水性环氧地坪漆吗？

事实上，尽管水性地坪漆是以水作溶剂的，可溶于水，但施工时，也要确保地面干燥。那如果施工基面潮湿，或者部分有水怎么办？

对于普通的油性环氧地坪漆而言，如果基面潮湿，除施工时要干燥基面外，还要做好防水层，隔绝地下水汽，否则地坪漆涂层起泡起壳。而对于百翼水性地坪漆而言，潮湿不再是问题，我们只需保证施工时基面是干燥的即可。

对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到水性环氧地坪漆的施工要求。看完这文章，我们就知道，潮湿地面不可以直接施工水性环氧地坪漆，要先干燥基面。混凝土很少能吸引大众的注意，但现在出现了一款奇怪的“干渴”混凝土，让混凝土也火了一把。
　　Topmix可渗透混凝土的表面超吸水，在抗击洪水的过程中，它能让水慢慢渗透混凝土而不是让水待在路面。
　　这种材料在停车场测试的视频显示这种混凝土能在一分钟左右“饮下”4吨水，几乎在水落地的时候大部分水就消失无踪了。
　　研发出这种混凝土的Lafarge Tarmac公司透露，这种混凝土不仅能在暴风雨侵袭的时候防止路面被水淹没，还能防止能带来危险的水坑出现，保障马路和自行车道的安全。
　　超吸水混凝土的工作原理是在混凝土顶部铺设一层透水层，水能从透水层流下，经过一层较大的鹅卵石矩阵到达下方较松的碎石路基。碎石中的排水道能协助疏导不断积累的水量。
　　该公司发表的一项声明表示这种混凝土不仅能帮助城镇地区应对洪水，还能帮助降低炎热天气下柏油碎石铺筑的路面温度。
　　他们称：在降雨量较大的时期，透水混凝土能让水自由地穿过磨损的路面到达能充当储水池的地基。在这些时候，透水混凝土的特点使得它能延缓水流入渠道或下水道系统的时间，减少下水道系统的压力，降低城市内涝风险。在气候变暖和强降雨时期，储存在道路系统中的水蒸发能造成冷却效果，降低地表温度。
6)漆膜硬度经推车式硬笔硬度仪测试，铅笔硬度2H通过。
7)漆膜耐磨性，经漆膜耐磨检测仪测试，在臂重砝码750g，耐磨500r，前后漆膜质量之差0.015g。
　　水灰比：一般情况下，水灰比介于0.25-0.35，但在实际施工中，往往是根据经验来确定水灰比。具体办法是取一些拌和好的混凝土拌和物，观察其水泥浆在骨料颗粒表面的包裹是否均匀、有无水泥浆下滴现象及颗粒有无类似金属的光泽等，如符合以上情况，则说明水灰比较为合适。
　　用水量：普通集料的用水量一般为80-120kg/㎥
　　骨料用量：每立方米混凝土所用骨料总量，可依据取骨料的堆积密度的数值来确定。
　　水泥用量：根据骨料的体积空隙率及胶凝材料在骨料内的填充率为25%-50%来确定水泥用量。通常水泥用量为300-450kg/㎥
　　透水混凝土与普通混凝土相比，在配合比设计上存在很大的不同。要避免使用经验公式。

资讯来源：<联系电话:400-0709-910>