景德镇微糙金属超耐磨厂房地坪公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
刮风
如果铺装过程中出现大风,立即停止作业。杂物刮到胶浆中或液面上要不断将杂物**;撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上,先**杂物,再撒胶粒。
(3)、停电
如果配料过程中停电,能及时修复则及时修复,不能及时修复则立即停止配料。
10、标志线的测画
按照**国际标准田径场的标准进行测量,画出各种跑道标志线,并按设计安装道牙。
标志线的喷线注意事项:
(1)、正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具,按国际田联标准测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达到要求的精确度,方可用记号笔在塑胶面层上划线做记号。
(2)、划好记号后需经体育工艺员复核,角度部分用放射性长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺进行复核,确认符合标准后,方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。
(3)、喷漆时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联规定,如不符合及时调整。
(4)、喷漆操作人员掌握好喷枪的距离(离塑胶面)和角度,以便线条的美观、色泽均匀。强度不够
检测方法:用强度测试仪测试,强度要求20Mpa以上
4、表面养护不好,起砂起粉严重
检测方法:用金属物体或硬的尼龙刷刮刷地坪
5、表面有油污等污染物
检测方法:目测
6、表面潮湿
检测方法:湿度测试仪
用1Mx1M塑料薄膜铺于地面,四周用胶布粘8-24小时, 观察薄膜骨有无水珠或地面有无潮湿情况。
水泥缺陷对环氧地坪漆施工质量的影响:
1、水泥基面强度低对环氧地坪漆工程质量的影响。基面与环氧树脂涂料的黏结强度低于1.5Mpa时,环氧地面涂料施工后会产生与基层的固着不牢,当叉车在地坪上行走时会连基层一起拉起。情况严重时,涂层施工完成时,就能把涂层一整块扣起。
2、水泥基面空鼓、开裂对环氧地坪漆工程质量的影响。水泥基面若有空鼓、开裂等问题,要在施工前处理基面,若空鼓、开裂等没有处理好,会使完工后的环氧地坪涂装空鼓、开裂更深层。
3、水泥基面平整度差对环氧地坪漆工程质量的影响。水泥基面的平整度差,涂膜厚度难以保持均匀会严重影响地坪的装饰效果。
4、水泥基面疏松对环氧地坪漆工程质量的影响。水泥基面疏松会使底漆的用量显着增加,增大环氧地坪工程涂装成本。
5、水泥基面水气、潮气严重对环氧地坪漆工程质量的影响。地下层或一层的基层若水气、潮气较重,土壤中的水分通过毛细孔会上升到表层,作用在涂膜底层上,直接影响涂料与混凝土的黏结强度,严重时会使涂层鼓泡、脱层、出现针孔问题等,因此需要做防水、防潮处理。
6、对于有旧漆膜的水泥基面对环氧地坪漆工程质量的影响。一般我们先用机械铲除旧油漆,然后对局部不良情况进行处理,同时对地面打毛,以**不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面,并且形成粗毛面,从而提高新涂层的附着力。基础层控制
基础工程的好坏直接关系到塑胶面层的质量,为此在铺设塑胶面层前,派专业技术人员把好基础质量关。
(三)、塑胶面铺设过程中质量控制
1、成立质量管理**小组,以项目经理为组长,制定质量控制措施。质量管理两手抓,一是推行**质量管理,二是执行ISO9001质量体系标准,定期召开质量会,发现问题及时处理,以推进和改进质量管理工作。
2、实施技术员、质检员质量责任制,奖优罚劣。尊重和支持监理工程师的工作,服从监督,及时落实监理工程师的正确意见。
3、在施工中,坚持工地试验制度,制定有《塑胶跑道工程施工工艺》及“施工现场各项性能的检测记录”,严格按照塑胶甲、乙组份配比进行配料施工,发现不合格的拌和物立即废弃。
4、严格按照设计文件和施工技术规范的要求进行施工。
5、现场施工中,有专业技术人员监督、检查,进行抽样检验。每道工序做到都有质检员,每天对不同工序进行抽查,出现问题及时解决,并做记录。负责到人并与其经济利益挂钩,严把质量关,开工的工作面要随时自检平整度、厚度、坡度,并做记录及填写施工日志。
六、劳动组织
测量2人、钉条2人、配料2人、搅拌3人、摊铺3人、修边2人、撒粒3人。
七、材料准备
甲组胶、乙组胶、催化剂、黑胶粒、红胶粒、绿胶粒。
八、机具准备
罐车、倒料车、角向磨光机、手电钻、台秤、靠尺、经纬仪、水准仪、钢尺、气泵。
九、质量控制
(一)、原材料及半成品质量控制
1、外购原材料,不经化验合格,禁止投料生产,制定有相应的奖罚制度。
2、半成品生产过程中的质量控制:产品已通过ISO9002国际、国内质量体系双认证,具有完备的检测设备和仪器以保证各项性能的测试。
资讯来源:<联系电话:400-0709-910>
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