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什么是环氧树脂灌浆材料?
环氧树脂灌浆材料是以环氧树脂为主体,加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。环氧树脂硬化后粘结力强,收缩小,稳定性好,是结构混凝土的主要补强材料。一些强度要求高的重要结构物,多采用环氧树脂灌浆。近年来,也能用于漏水裂缝的处理。
环氧树脂灌浆材料组成
环氧树脂灌浆材是由100环氧灌浆料包括A(引等)、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或突出某部分性能。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
环氧树脂灌浆材料有哪些优势?
1、环氧树脂灌浆材料采用优质树脂与精制填料,**固含量,不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。金刚砂拌合料及抹平、磨光 第2次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整**撒 布不平处,第2次方向应于初次垂直。第2次撒布量为悉数用量的 1/3,撒布后当即抹平,磨光,并重复磨光机作业起码两次,磨光机 作业时应纵横相交错进行,均匀有序,防止材料调集。边角处用抹子 处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬 化状况调整,磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地上的平整度 需要为 2m 见方**过失 3~5mm,同标高极高点与极低点**过失不 大于 20mm,尽量防止龟裂、脱皮、起砂表象。 5、 表面修饰及保护 磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱, 为**磨纹毕竟选用薄钢 抹子对面层进行有序方向的人工压光,完毕修饰工序。耐磨地上施工 5~6 小时后喷洒保护剂保护,用量为 0.2 升/㎡(由现场实践状况而 定,本工程选用覆膜洒水保护) 。或面覆塑料薄膜防止致使开裂。耐 磨地上面层施工完毕 24h 后即可拆模,但应留心不得危害地上边沿。 竣工 5~7d 后宜做切开缝,以防止不规矩龟裂,切开缝间宜为 6~8m (通常根据室内柱距离判定) 。切开应统一弹线,以保证切开缝顺直 规整,切开深度应起码为地上厚度的 1/5,填缝材料选用预先成型或 切开的弹性树脂等材料,宜运用密封胶,在本工程中四号库选用弹性 树脂,二号库选用密封胶。 6、 成品保护 金刚砂地上成型后,要履行好成品保护的技术方法,抵达上人强 度的 2~3 天内需要洒水保护,并掩盖 2~3 层薄膜,一方面防止水分 快速蒸腾,另一方面起到保护地上的效果。在后续主体及配套设备的 施工中,材料履行人工前进,制止抛落。堆积大型构配件及物料时要 在地上上铺 20mm 厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫 2 层 10× 10 枋木,以防止会合荷载过大损坏地上。 环氧地坪与聚氨酯地坪的性能对比,从工程的性价比,耐候性、柔韧性、环保性、使用性五个方面来详细了解下这两个材料的性能特点。
环氧地坪漆材料优势:
1.价格很便宜,综合成本低,工程性价比很高.
2.使用性强可满足工厂车间、停车场地面所需的耐磨和耐压性能,还有轻度耐酸碱腐蚀性能.
3.虽然地坪漆材料是溶剂型产品有大量的有机溶剂,但涂装固化环氧地坪涂膜是属于环保工程,对身体健康无任何伤害.
缺点:
它的耐候性和柔韧性差,没有防黄紫外线功能,只能用于室内,也不具备拉伸性,耐冲击性也不强。
2、高强度的灌浆料,无溶剂型,三组份(树脂、硬化剂、填料),主要用于固定大型设备、往复式机床等震动剧烈设备的基础,环氧灌浆料无收缩、微膨胀、高强度,固化快,具有良好的流动性。
3、无挥发性组份、不褪色、固化快、在空气湿度高时也能固化耐磨性强、有韧性和弹性。
环氧树脂灌浆材料的使用方法
1、灌浆液的配制:按指定比例取出灌浆液配制,将固化剂倒入到溶器中充分搅拌均匀即可;
2、需灌浆的地方应干燥洁净,用灌浆机进行压力灌浆,待灌満后应及时封闭灌浆嘴;
3、经过约72小时的固化后可将外露的灌浆嘴切去,并用修补胶或水泥砂浆复原;
4、施工温度应在5度以上,施工现场要保持通风。聚氨酯地坪漆材料优势:
1.耐候性强有很好的抗紫外线功能,可适用于室内外,
2.耐磨性能比环氧地坪漆更胜一筹,抗化学品腐蚀性能一般。
3.柔韧性相对要好,耐冲击好,拉伸性一般,断裂伸长率50-**,
缺点:聚氨酯地坪漆含有挥发性有机溶剂,对人身有很大伤害,不符合环保产品要求,与环氧地坪相比性价比低,工程成本较高。
说明:上述是环氧地坪与聚氨酯地坪两者之间的优缺点,用户在选择地面装饰材料时,要注意工程所需要的条件和材料的性能要相符,导致使用性能差,使用寿命短问题。
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