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在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品）刚性物质将伸缩缝进行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行，涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上看不到伸缩缝。 这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起象。因这类钢性物质并无弹性，无法抵御混凝土收缩开裂时的应力，开裂就无法避免。 如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝，则可在地坪涂装完毕后用切割机在原伸缩缝位置切割2-5毫米宽的伸缩缝，给混凝土留下伸缩的空间，可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少地坪涂层沿裂缝起壳现象。 通常只有在地面装饰要求不高的场合，这种方式才能为业主所接受。 环氧树脂耐磨地坪漆——做好施工质量控制才能展现**地坪。据专家介绍，任何地坪的施工前提都是尽量**地面的地基，让混凝土地基表面达到施工标准条件。而基面处理不是简单的“铲一铲，扫一扫，去除灰尘”，而是去除基层表面浮层及污物，提高混凝土基层地面整体平整度，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。科学地进行地坪涂装除了需要十分重视基材处理之外，还要注重采用专业的处理机械进行处理。
据专家介绍，环氧树脂地坪施工过程中，质量控制要点的6个条件要抓住：使用打磨机进行整体打磨，**表面水泥浮浆或其他粘附物，将表面打磨粗糙；采用吸尘器**吸尘处理干净；边缘作重点人工打毛处理；对地面进行检查，如有油渍，用清洁剂进行除油清洗;如有局部潮湿的地面，需要进行烘干；对于裂缝和小坑等，用树脂砂浆预先补平;对于伸缩缝，用切割机切成0.5×0.5cm凹槽，再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理。
2、在地坪涂装时，采用弹性物质（如聚氨酯弹性胶）将伸缩缝进行填充补平，然后涂装中涂层和面漆。具体操作方式如下： 首先检验各伸缩缝，对宽度在5mm以上的伸缩缝，将缝内杂物清理干净，然后配好弹性胶进行填充并刮平。 对于宽度小于5mm的伸缩缝，由于缝太细不易填充，需先用切割机切割达到一定宽度和深度（深度在1mm以上比较好）的梯形状，需保证切割整齐，然后才能灌注弹性胶。 弹性胶填充方法：根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪（打胶枪）填充，需注意尽量避免缝外沾染上胶料，如沾上，应立即**，缝隙填满后，用铲刀刮平并去除多余胶料。 弹性胶填充需有一定的深度，填充前缝隙内的灰尘等杂物应**干净，否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。 有关胶料的配制方法和使用技巧请参考生产厂家的使用说明。 胶料干燥后即可进行后道涂装作业。 这种处理方式和**种方式相比，由于弹性胶分散了混凝土收缩而形成的应力，伸缩缝上涂层开裂的可能性大大降低，地面整体上颜色一致，但由于弹性胶上的涂层仍为刚性的，当混凝土收缩较为剧烈时，弹性胶上的地坪涂层（中涂层和面漆）仍有可能开裂，但裂缝不会很大。 根据近几年环氧地坪漆市场报告分析，我国环氧地坪漆用量与日俱增形成了一个水流现象，导致至今很多后来者都深受影响，而当下人人都想倡导的控制节能概念至今无人去严格执行它，所以说我国要想节能必须要先从源头解决-----控制环氧地坪漆用量来完成节能新概念。
现在的环氧地坪漆施工人员有很大一群人在材料调配与用量上，没有很好控制，导致材料无缘故的浪费。其实这既影响工程，也与环保节能主题想背离。那么如何控制好材料的用量呢?其实问题很好解决，你只要按照以下三点来执行，肯定能保证您的环氧地坪漆材料控制下来，这样不仅倡导了节能也更好的省下了更多的成本问题。
**：在地坪漆施工过程中，需要一个工程监理在旁进行监督与指导，以便了解与指导地坪漆材料每平方米的用量，这样不易造成材料的浪费。
第二，在铺设每一道地坪漆的时候，都应严格计算用量。例如在混凝土浇筑中，要进行量的预估，然后总结预估值与实际值的差异。
第三，地坪漆工程监理人员需了解面层的质量与材料比例，而后评估实际操作中是否达到标准。
3、在地坪涂料涂装时，先尽量将伸缩缝留着，即使覆盖，也应记录下所在位置，然后在地坪涂装完毕后，将伸缩缝切割修饰整齐，保证宽度在5mm以上，**修饰成上宽下窄的梯形状，然后**干净缝内的灰尘及杂物，贴缝两边贴上胶带，采用聚氨酯弹性胶填充缝隙直至平直，在弹性胶半干状态时撕去胶带。 这种处理方法在洁净度及美观程度要求高的电子厂、制药厂、精密仪器制造厂常被采用，可基本避免伸缩缝处地坪涂层的开裂现象，也比较美观，缺点是由于目前聚氨酯弹性胶的颜色比较少（一般为草绿色及铁红色），不易达到与整体地坪涂层的颜色一致，同时随着混凝土的热胀冷缩，聚氨酯弹性胶也会随之出现凸起和凹陷现象。
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