上海厂房多彩水晶环氧地坪施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。环氧地坪涂膜的颜色局部不均匀,出现斑印、条纹和色相杂乱的现象。一般是由于环氧地坪涂料的涂装不当,以及涂料部分变质等引起。下面为大家介绍一下环氧地坪施工时出现浮色的起因及处理方法。
基面处理打磨、修补、清洁地面,使基面达到无空鼓、开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等。
2、环氧底涂涂装环氧树脂渗透封闭底涂按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均匀,在使用时间内滚涂涂装,涂装做到要薄而匀,涂装后有光泽,无光泽之处,在适当时进行补涂。
3、环氧砂浆中涂涂装
(1)批刮粗石英砂浆层:先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀,按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均匀,混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。搅拌后再配比适量4﹟-6﹟的粗石英砂,采用刮刀刮涂工艺填补找平基面。
(2)批刮细石英砂浆层:在混合好的环氧树脂中涂配比适量6﹟-8﹟的细石英砂,同样采用批刀批刮,进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。根据地坪设计厚度多次批刮可重复(1)(2)道工序,待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。
4、环氧腻子中涂涂装先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀,按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均匀,混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。搅拌后,再配比适量石英粉批刮填补、封闭砂浆层的砂眼、毛细孔平滑基面,使环氧面涂施工达到美观、平整。
5、环氧自流平面涂涂装将无溶剂环氧树脂自流平面涂主剂充分搅拌均匀,按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均匀,混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。充分搅拌均匀,倒于地面上,用专用带齿镘刀镘刮涂装,先处理墙脚及犄角,再整体镘涂一道。涂装时发现砂粒可杂物及时拣出,以免影响表观效果。
6、面漆保养面涂完成将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走,不可带进泥沙。
(1)原因分析
发花是由于涂料中颜色分散不均匀或调色时色浆混合不充分;厚涂膜上下层发生对流,若两种颜料的密度差别大;在涂装工地现场附近,有能与涂料发生的气体均可引起发花现象。
(2)处理方法
强化配料过程,配比准确,搅拌要均匀;稀料的溶解性差或黏度不当应调整黏度;完善环氧地坪施工工艺,确保涂膜厚度;选用分散性和互溶性良好的颜料,选用同一企业,同一批次的产品也是避免发花的一种方法。颜料在防静电地坪涂料中除有着色和遮盖作用外。有时也起防锈的作用,因此,防静电底漆中可以选择一些具有一定防锈能力的颜料,如氧化铁红、磷酸锌、四碱式锌黄等;防静电面漆则选择钛、炭黑、汉沙黄、酞菁系列颜料等,这些颜料都具有优异的耐化学介质性能。
填料(体质颜料)除降低成本外,主要用于改善涂层的力学性能。考虑体质颜料的防腐蚀性能,可选用滑石粉、沉淀钡、重晶石粉、石英粉、云母粉作为该涂料的填料。由填料的晶型结构可看出,云母粉、滑石粉和石英粉具有一定的鳞片结构,可提高涂层的抗渗能力,所以重点选用该类填料.但是云母粉的吸油量较高,不适合高比例添加,需要与其他低吸油量的填料搭配使用,才能保证涂料的自流平性能。
常用的导电填料比如导电云母粉,粒度小,比表面积大,造成涂料增稠,同时也降低了对底材的润湿性,极易出现分色、缩孔、流平性差等病态。因此,应根据不同的基料和导电填料慎重选择润湿分散剂、流平剂和消泡剂。助剂的种类和添加量应根据试验确定,过少会影响涂膜的表面效果和涂料的施工性能,过多则会对涂层导电性产生不良影响。失光是地坪漆涂膜老化的最初特征,由于地坪漆涂膜受太阳光中紫外线照射的影响, 引起光化学反应,使环氧树脂成分发生降解,逐步丧失原有光泽,直至发展成全部失光。地坪漆涂层光泽是装饰性地坪漆涂膜的重要指标,膜层一旦失去光泽(原始无光 泽涂层除外)就无装饰性可言,所以通过地坪漆涂料涂装,能使地坪漆涂膜达到光彩照人,丰满度好,鲜映性**,不仅仅关系到地坪漆涂料的正确选择,也是衡量地坪漆涂装工艺水平的重要指标之一。
二.变色
这也是地坪漆涂膜开始老化的一种较明显的征兆。地坪漆涂膜从正常的颜色发牛色相 或色泽的改变,有的变深,有的变浅,有的发暗,有的白色变黄,有的红的 变粉色或变浅等,这些都属于变色。其原因是由于光化学反应的结果,对色漆来说,其变色与树脂的性质有一定关系,但主要还是取决于选用的颜料的性质,不同颜料有不同的光敏性,由此显示出不同的保色性。
三.粉化
粉化是地坪漆涂膜老化逐步深化的特征,其原因主要是受太阳光紫外线的辐射和氧的存在下相互作用引起树脂分子链的交联或降解,促使树脂与颜料颗粒 之间的分离,出现脱粉现象。其次是与颜料的性质、晶形也有很大关系。
粉化现象是地坪漆涂膜发生严重失光或完全失光之后才会有的。也就是说此时 的涂膜,不仅已完全丧失了装饰特性,而且它的防护性能也已开始遭到了破坏,标志着涂膜老化已趋向于严重阶段。
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