上海厂房弹性聚脲地坪施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
抗静电地坪施工方案简介:
施工方案
抗静电水磨石地面先将基层进行打毛或3cm混凝土,达到一定的要求,地面上达到强度后进行抗静电施工。不同行业对车间地坪的性能要求不同,从而涉及到施工方法也不一样。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,由于需要地坪具有抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等特性,所以必须控制施工工序进行施工,即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
1.基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10%~15%液洗刷,然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面,可用电磨机磨平、**砂尘、油污的方法处理。
2.封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后,辊涂于基层表面,**辊涂2遍,使其充分润湿并渗透到混凝土内部,起粘结增强作用。
3.中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,用抹涂方法使涂层达到一定厚度,以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
4.腻子:待环氧砂浆层充分固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为面涂提供平整,坚固的基面。
5.环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲乙分组的质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、****、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前所述。
环氧地坪施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜,**为65%,否则,涂层固化不好,影响涂层的综合性能
1 首先对地坪和等电位电阻测试,等电位电阻必须小于1Ω,接地极需要是星型施工。
2 基层进行静电原材料施工一遍,
3 导电铜泊地面粘贴,其中铜泊间距根据等电位电阻定位。
4 将基层清理和用水冲洗干净,冲洗后,扫除积水。然后按地面设计标高抄平,定出水平标高线。再按找平找坡要求作好房间(或开间)内四角的塌饼,塌饼标高为室内地面标高与磨石面层厚度之差。并按间距为 1.5m 左右引出中间塌饼。隔一昼夜后,铺设找平层,找平层用木蟹搓至与塌饼平。
5 找平层铺抹后,一般隔壁 1~2 天即可按设计分格尺寸在地面弹线。然后坞分格条(铜条)。坞分格条时,应用靠尺顺线贴直,并用纯水泥浆和导电材料抹八字角固定分格条。固定分格条的灰埂不宜过高或过低。灰埂太高了妨碍石子靠近分格条,太低了分格条又固定不牢,一般灰埂的高度为分格条高度的 1/2 为宜。分格条在十字或丁字交接处,应留出 4~5cm 一段不抹灰埂,以免石子达不到交接处,造成交接处出现无石子的光水泥面,影响美观。要求坞设完毕的分格条达到上平一致。镶嵌牢固,接头严密。
6 分格条坞好后,一般浇水养护 1-2 天,即可开始铺设面层水泥石子浆。面层铺设前,应先**分格条内的积水和浮砂,然后满刷纯导电水泥浆 1 道。随即铺设面层水泥石子浆,铺设的方法是先在分格条的中间堆导电材料,然后用抹子在分格条的两边同时压实。
7 如在同一平面上有几种颜色的水磨石面层,则应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边。且应待前一种色浆凝固后,再抹后一种色浆,以免互相串色。但间隔时间不宜过长,一般以 1 昼夜为度。
8 对比例恰当,拌合均匀的水泥石子浆,表面不需要再撒石子,如水泥浆较多,有浮浆泛出时,则应均匀地撒一层相同比例的石子,然后拍实压平,并用较轻的滚筒(筒身直径为 22~30cm ,长 60~100cm ,重 25~30kg )纵横滚压 1 遍,至表面出浆后,进行补石子,隔 1~2h ,再用较重的滚筒(筒身直径为 20~30cm ,长 60~100cm ,重 50~100kg )纵横滚压 1~2 遍,待表面出浆后,用木抹子搓平,并用铁板压一遍。
9 当温度为 20~30℃ 时,一般 2~3 天(以石子不松动为准)后,即可开始磨**遍(一般用 60 号粗砂轮)。磨的顺序是先磨出分格条,再磨中间。磨石时,要求随磨随洒水,并随时清扫石浆。
10 **遍磨完后,用同比例颜色水泥浆进行上浆。 1 昼夜后进行浇水养护。 2~3 天后用 120~180 号细砂轮磨第 2 遍;可使水磨石表面达到光洁的要求。
1. 耐磨损性 : <28mg ( CS-17, 1000gf, 1000N )
2. 附着强度: >180 N/cm2
3. 耐冲击性: 1Kg?m , 通过
4. 表面硬度: 2H-4H
5. 防静电电阻: 1 x 105--108 Ω(ASTM F 150-98)
一、 导电胶水
二、 导电粉
三、 导电混合水泥
四、 非导电水磨石石子
五、 铜泊
六、 导电水
七、 导电蜡
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