景德镇EPDM厂房地坪施工多少钱 -行业资讯

景德镇EPDM厂房地坪施工多少钱 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

不固化
原因：固化剂加入量不准或加错　　
解决方法：加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题.
涂膜施工面问题
1.针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态
原因：固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔
解决方法：把空气粒子(气泡)用抹子一遍一遍抹(可听见气泡破裂的辟辟啪啪声)同时，每一次涂抹量不能过厚。
2.环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔　
原因：一则基层面的密实性不均一;二则填料分散不足
解决方法：主要原因在于填料分散不足，严格控制生产质量。在夏季，施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料(未固化前)。
涂膜均一性问题
1.批刀痕迹：用批刀批刮时，在表面硬化后留下痕迹。　
原因：涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。　
解决方法：严格控制产品生产质量，加大施工人员施工技术的培养锻炼。
2.涂抹接头：前后涂抹的涂层接头部分有明显的不均匀性。
原因：接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练。
解决方法：调整材料合适的初凝时间，加强施工技术的提升。
3.颜色不匀：涂层表面颜色有浓淡，不均匀。　　
原因：颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好。
解决方法：做好原材料的充分碾磨，达到相应的细度要求。
环氧地坪施工中与基层有关的涂膜弊病，产生原因和解决方法如下：
缺陷状况原因解决方法鼓包：涂抹面上产生直径2~5MM到30~50MM不同程序的凸起因基层干燥不够或含水率过高，气体聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基层面凸起；或由于有杂质未**（固化之前）注意施工前的基面调查和处理，与要求的基层条件有偏差的进行及时处理，满足要求后再进行后续施工剥离、分层：（1）基层与涂膜之间的剥离（基层母体被拉开）；响了环氧地坪寿命长短的因素有很多，苏州环氧地坪漆厂家总结了以下几点因素供大家参考！大家可以根据这几点影响因素来进行相应的保养工作，这样可以更好的延长环氧地坪的使用寿命！
1、环氧地坪的质量与品种如何？环氧地坪的质量如何是决定它寿命长短的主要因素，因为不同质量、不同类型、不同制作材料的环氧地坪它的使用寿命都是不太一样的，如环氧树脂薄涂地坪、环氧树脂耐压砂浆地坪、环氧树脂自流平地坪等等。当然每种都有各自的优缺点，所以我们要使用环氧地坪时一定要选择适合自己的。
2、环氧地坪的使用情况？环氧地坪的日常的使用时会造成一些磨损和破坏，所以我们一定主要一些使用事项，不要重压，不要使用带腐蚀性的东西，各种叉车、液压车的使用频率等。
3、**就是环氧地坪的保养情况？想要环氧地坪的使用寿命更加的长保养工作是不能少的。避免锋利的东西划伤地坪表面，定期进行养护、清洗等都是延长环氧地坪使用寿命的方法。水泥混凝土地面地面起砂原因起沙处理剂使用方法
1. 混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2.表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4.使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
混凝土地面起沙原因
混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中经常出现的问题，混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中经常出现的问题，分析混凝土翻砂的原因比较复杂：
1、水灰比过大。水灰比过大。
2、水泥标号过低，或是水泥变质，水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。
3、砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。、砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。
4、砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。 5、施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大. 施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。
6、压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形、压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。
7、未刮去表面多余泌水。未刮去表面多余泌水。
8、洒干拌 1：2-1：2.5 体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水、体积比的水泥砂去除多余泌水时，：：泥砂未拌和均匀。泥砂未拌和均匀。
9、在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，、在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，强度降低。强度降低。]
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）凝土表面大量失水，得不到充分水化。凝土表面大量失水，得不到充分水化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工，早期表面受冻。、低温下施工，早期表面受冻。（2）基层与涂膜界面的剥离；（3）涂膜与涂膜之间的剥离（1）涂膜的拉伸强度大大超过基层强度；（2）底涂与基层的附着力差（基层粗糙度不够或底漆质量差）；（3）重涂间隔过长或一道涂覆面被严重污染加强材料的质量管理；对涂层表面进行打磨后再重涂面漆；注意重涂的时间间隔，按规范操作裂缝：（1）涂膜收缩面断开的状态；（2）基层裂缝面影响涂膜一起断开的现象（1）材料的颜基比偏差较大，致使涂料固化收缩率过大，延展率过小；（2）基层面产生裂缝，涂膜的附着力越好越易随基层面裂缝变化；另外附着力不好，涂膜虽不断开但已起壳对较轻的缺陷，把有问题的部分进行修补；对较严重的裂缝，把产生裂缝所在的涂膜全部揭掉，把基层面再清扫干净，重新施工

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