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环氧树脂自流平地坪由于其美观,耐用,防尘,所以主要适用于对洁净要求高的医药生产车间,电子厂房和办公室等区域。环氧树脂自流平地坪的美观主要因为该地坪材料具有优良的流平性,可以自己自动流平,所以平整度高,光泽度高。
但在环氧自流平实际施工过程中,偶尔会出现地坪发花的问题,原因主要是以下这些原因:
1、表面有小气泡,整体颜色深浅不一致,地坪局部出现发白。
这主要是因为环氧自流平的材料消泡能力差,可选择更强的消泡剂进行消泡处理,同时可以调整填料和活性稀释剂的比例,减少填料,增加火星稀释剂;再者选择黏度小,但固化时间长的固化剂。
2、出现局部颜色不一。用水来清洁。
这种方法肯定是百害而无一利的。不过,大多铺装完防腐地面的家庭都选择用保洁公司的人来做清洁。没办法,也知道这些保洁公司用湿拖把清洁的方法不好,但是方便啊。只有自己学会了更好的方法之后再要求他们了。
2、使用平板地拖来清洁地面上的灰尘。
具体方法是:将干燥的粗纺擦巾夹在平板地拖上,在擦巾上喷一些灰 尘吸附剂,然后擦拭地板表面,头发以及灰尘就会被吸纳到粗纺擦巾上。完成之后,把擦巾摘下,到水池处清洗,晾干待用。
3、地面清洁剂。
有关地面清洁剂,一直没有专门适合家庭操作的,并且适合使用在实木防腐地面上的清洁剂(大多清洁剂需要用水稀释,并需要配合相关的设备)。因此,地面清洁剂主要适用在对酸碱性和水浸泡不敏感的工程地面上。
4、地面打蜡。
通过阅读地板蜡的“产品说明”,大多数顾客会得到这样的结论:一旦使用了地板蜡,就能达到:清洁、保护、上光、养护、修复等多方面的效果。准确地讲,地面打蜡的主要作用在于保护。
5、使用吸尘器清洁。
由于吸尘器的刷头在清洁实木地板的边缝时难以达到理想的效果,长期使用此方法的人并不多。
环氧树脂自流平材料配置时使用杂牌树脂,导致对颜料分散系统造成干扰。
3、灰色的材料容易发花
颜料中钛白比较重,碳黑*轻,这导致在配置灰色的材料时,两种颜色颗粒由于重量的原因出现分层。一般要求一份黑他碳需要一分助剂,大约两分环氧和两份活性稀释剂来配制色浆,一般研磨三遍以上。 在搅拌水泥混凝土时,拌和用水往往要比水泥水化所需的水量多1~2倍。这些多余水分在混凝土输送、浇捣过程中,以及在静止凝固以前,很易渗到混凝土表面, 在水泥混凝土表面形成一层水膜,使水泥混凝土表面的水灰比大大增加。由于水泥强度受水灰比影响很大,随着水灰比的增加,水泥强度直线下降。因此,水泥混凝 土的表面一层强度变得很低,抵抗不了外力的摩擦,产生起砂现象。水泥品种和细度不同,泌水量不同,可以通过提高水泥的比表面积、掺入火山灰质混合材、掺入 微晶填料、使用减水剂或引气剂等措施改善水泥的泌水性。
由于水灰比越大,水泥的干缩量显著增大,因此,水泥泌水量大往往会造成水泥混凝土表面与本体干缩率不同,表面干缩大而造成表面脱皮。如果再加上水泥凝结慢,相当于延长了水泥混凝土施工后的沉淀时间,表面水量更多,进一步加重了水泥混凝土表面的起砂和脱皮现象。
如果,水泥强度很低,即使凝结较快或泌水量少,也会由于水泥混凝土强度过低抵抗不了外力的摩擦而起砂。
在混凝土施工过程中,如果混凝土配合比不合适,水泥用量过少,加水量过多,或砂子太细等配合比不合适,也会由于混凝土强度过低而产生起砂。
有时在混凝土施工过程中,发现表面泌水量很大,为了减少混凝土表面水分,在混凝土表面撒了一层水泥干粉,形成了一层水泥净浆,由于水泥净浆干缩很大,与混凝土本体干缩相差太大,因此往往容易产生脱皮。
水泥施工后出现的“起砂”现象,一般常见于矿渣水泥、火山灰质水泥和无熟料水泥,如石灰矿渣水泥、矿渣盐水泥、钢渣水泥等。因为这些水泥中 熟料成分较少或没有熟料成分,因而在水化时其液相中的Ca(OH)2浓度比硅酸盐水泥或普通水泥低,这些水泥浇制的混凝土和砂浆表面层的Ca(OH)2浓度甚至低到在碱性激发作用后不能使表面层硬化,在构件硬化后就会引起构件表面“起砂”,严重时还会导致构件“脱皮”。
水泥水化时空气中的CO2与凝胶中的Ca(OH)2作用生成CaCO3,从而使混凝土和砂浆表面碱度降低,使水泥不能很好的硬化;此外,混凝土和砂浆用水量过多而发生泌水现象,加之养护不当,成型后过早浇水也会引起“起砂”现象。
已硬化的砂浆和混凝土经常受到风吹日晒、干湿循环和碳化作用等也会造成“起砂”。
为了避免或减轻表面“起砂”现象,**采用质量较好的新制备的水泥,严格控制施工工艺,合理加强养护,并在凝结前后进行二次压面以提高其表面密实度。
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