上海环氧大理石地下室地坪价格哪家划算 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
由于水灰比越大,水泥的干缩量显著增大,因此,水泥泌水量大往往会造成水泥混凝土表面与本体干缩率不同,表面干缩大而造成表面脱皮。如果再加上水泥凝结慢,相当于延长了水泥混凝土施工后的沉淀时间,表面水量更多,进一步加重了水泥混凝土表面的起砂和脱皮现象。
如果,水泥强度很低,即使凝结较快或泌水量少,也会由于水泥混凝土强度过低抵抗不了外力的摩擦而起砂。
在混凝土施工过程中,如果混凝土配合比不合适,水泥用量过少,加水量过多,或砂子太细等配合比不合适,也会由于混凝土强度过低而产生起砂。
有时在混凝土施工过程中,发现表面泌水量很大,为了减少混凝土表面水分,在混凝土表面撒了一层水泥干粉,形成了一层水泥净浆,由于水泥净浆干缩很大,与混凝土本体干缩相差太大,因此往往容易产生脱皮。
水泥施工后出现的“起砂”现象,一般常见于矿渣水泥、火山灰质水泥和无熟料水泥,如石灰矿渣水泥、矿渣盐水泥、钢渣水泥等。因为这些水泥中 熟料成分较少或没有熟料成分,因而在水化时其液相中的Ca(OH)2浓度比硅酸盐水泥或普通水泥低,这些水泥浇制的混凝土和砂浆表面层的Ca(OH)2浓 度甚至低到在碱性激发作用后不能使表面层硬化,在构件硬化后就会引起构件表面“起砂”,严重时还会导致构件“脱皮”。水泥水化时空气中的CO2与凝胶中的Ca(OH)2作用生成CaCO3,从而使混凝土和砂浆表面碱度降低,使水泥不能很好的硬化;此外,混凝土和砂浆用水量过多而发生泌水现象,加之养护不当,成型后过早浇水也会引起“起砂”现象。环氧树脂类地坪(包括环氧自流平,环氧砂浆自流平,环氧薄涂等等)
环氧树脂地坪色彩艳丽,并且颜色可以调和,利于地下停车场的装修,曾经是地面装修的主流方案。然而,随着使用年限的增加,地下停车场环氧地坪的缺陷日益凸显,主要体现在以下方面:
1、由于环氧树脂和混凝土结构存在物理化学性质上的差异,众所周知,二者的热胀系数相差较大,久而久之,热胀冷缩累积的结果就使环氧层大面积剥离混凝土;
2、如果是**层,损坏会更加严重:因为混凝土结构是可以透气渗水的,而环氧却是全密封的,这就出现这样一个现象,地下潮气向上冲,气压在混凝土表面累积后,不断冲击环氧层使之膨胀,从而会起泡、破裂;而降雨等因素导致的地下水上涨,水分由混凝土表面析出后也会腐蚀环氧粘结层。
3、不能抵抗较重的地下潮气:环氧地坪因其分子结构极为密实,地下潮气无法透过,若一楼地面混凝土基层未做防潮隔离层,则一旦地下潮气太重,容易将环氧地坪涂层顶起,前期会形成一个鼓包,随后就会破裂、脱落。
4、硬度较差:车子在地面来回碾压摩擦,也会环氧层就会脱落、粉化,继而损坏区域不断扩散;汽车往返停车场内外,难免会带进细沙碎石、铁屑等硬质物体,这类的东西可以轻易将环氧地坪涂层刮伤,刮痕增多后会影响地面的清洁卫生和视觉效果。
5、耐高温性能较差:一般环氧地坪涂层的**耐受温度约为摄氏80度。在某些车辆行走较为频繁的地下停车场,车辆在出现突然加速、急刹车或高速急转弯时,则会因为急剧磨擦产生短时高湿,使环氧地坪涂层变软,同时车辆轮胎上的沙尘会嵌入环氧地坪涂层内部,造成局部环氧地坪涂层擦伤、变色。此损坏部位用有机溶剂或其它清洗剂均无法彻底**,**的解决办法是局部修补。
6、使用寿命短:环氧树脂属于有机物,受外界因素的影响(如紫外线照射、浸水、进油等)会加速老化,如变色、降低强度,甚至粉化、脱层等。平均使用寿命只有3---4年左右,是地坪种类里面寿命*短之一。
7、成本高,性价比低:在很长一段时间里由于没有替代的材料和施工工艺,因此环氧树脂地坪造价非常高,一般的薄涂就要十几块一平米,环氧自流平三四十块,环氧砂浆自流平动则六七十块钱,相对其数年的使用寿命,性价比在地坪里面是**的。 环氧树脂具有力学性能好、黏结性能高、固化收缩率低以及综合性能好等特点,是目前应用*为广泛的地坪涂料用合成树脂。环氧固化剂是影响自流平地坪涂料表面状况的主要因素之一,为此合成了一种黏度较低、颜色极浅、固化速度适宜的改性脂环类胺固化剂,用其固化的涂膜具有表面光泽高、耐水性好、耐化学品性好、机械性能高等优点。同时,针对地区气候和季节的差异,选用不同类型的固化剂或固化体系,使产品调节到一个**的适合点,以保证施工质量和产品性能。
导电涂料中常用的导电材料包括金属系填料、碳系填料、金属氧化物系填料以及复合导电填料等,防静电效果优良。
此外,为了获得适宜的黏度,改善流平性,在配方体系中加入2%~3%的环保型非活性环氧树脂增韧稀释剂,它在涂膜固化过程中缓慢释放,具有提高环氧树脂韧性的作用。将环氧树脂、颜料、填料、活性与非活性稀释剂、助剂等混合搅拌均匀,在三辊磨上研磨至一定细度,加入导电粉,均匀分散,制得主剂;涂装时将主剂和等当量的固化剂混合均匀,即可以镘涂方式进行自流平施工。
已硬化的砂浆和混凝土经常受到风吹日晒、干湿循环和碳化作用等也会造成“起砂”。
为了避免或减轻表面“起砂”现象,**采用质量较好的新制备的水泥,严格控制施工工艺,合理加强养护,并在凝结前后进行二次压面以提高其表面密实度。
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