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地坪起砂渗透剂渗透性好、无味、**、环保健康安全。
地坪起砂渗透剂的性能:防尘和硬化
混凝土地面因经常通而产生的灰尘,是工业领域普遍存在的问题。水泥成分经常遭磨损,最终会导致混凝土表面大颗骨料松散,这不仅使地面不雅观,对人和财产也会造成极大的危害。
分两步来**水泥成分的尘土,从而提高混凝土地面的耐久性和耐磨性。首先,经特别选配的渗透剂,确保产品渗入混凝土基面;第二,起砂渗透剂的硅氟物与水泥浆中的游离石灰(磨损后相对松散)发生二次化学反应。
预期寿命 经起砂渗透剂处理后的地面,使用寿命可达十年以上,且不需要任何打蜡保养处理。完全达到指标值。
施工指导 抗化学物起砂渗透剂处理,将产生密实无孔混凝土地面,能提高地面对油,油脂和许多通用化学物的抵抗性。
耐磨性 符合ASTM-C779的要求,30分钟以后耐磨耗性提高35.2%。 (Taber Abraser Wheel H-22/1000g/500转)。
硬化性: 施工完二十四小时后耐磨强度可达到78%,七天后耐磨强度
准备工作被处理表面必须结构完好,**无松散物质。裂缝和孔洞加以修补,表面必须干燥以达到**的渗透。任何阻碍渗透的污物,如涂料,修补合成物残料,多余的灰浆,必须在使用磨顶20前**干净。新混凝土地面在处理前需养护3天。彩色地面至少需要15天,还要进行小范围测试以检测对颜色的影响。
施工方法: 为了确保**对地渗透,用滚筒或擦地机将 材料滚擦于表面,等其表面完全渗透并干固 后,一般约二至四小时后再涂刷第二遍,根据情况在同样间隔时间内涂刷第三遍,完全干燥后即能达到很理想的效果,(如旧基层起尘较为严重,则建议多次涂涮以达到**效果),如需颜色覆盖应将材料在塑料容器内充分混合搅拌至完全,然后再进行施工(注意:有颜色材料在施工中应即时搅拌以防色浆沉淀)。混凝土基层与涂料或修补粘材料的结合质量在很大程度上取决于混凝土表面的清洁程度和表面清理及准备工作。通常需考虑用户的需要,整个结构外层,对水、防冻盐、海盐(液态或气态)、氧气、二氧化碳及其它腐蚀性污染物的抵抗能力。此外,还应考虑修复工作对环境的影响(如噪声、灰尘等),结构的整体性能,修复材料的耐久性,对人体健康的影响及其安全性。
1常见的表面杂质
表面杂质是指能潜在地影响涂覆材料与混凝土的粘结、养护或带来相关使用问题的液体或固体。表面杂质必须在修补粘贴工作前彻底除去,以免影响涂覆材料与混凝土基层的粘结性能,一些常见的杂质如下。
1.1养护液
有一些养护液可能与涂覆材料是相容的,但对有不良反应的宜彻底**。
1.?灰尘
工业污染或周围施工引起的灰尘会污染混凝土表面,应采用真空除尘设备或洁净无油的压缩空气将其吹除。
1.3盐析
混凝土中盐类析出物质会和水分一起迁移到混凝土的表面,水分蒸发后,呈晶体留在混凝土表面。水分和溶解的盐从温度浓度高的一边向低的一边迁移。
1.4水泥浮浆
骨料沉落离析产生的水泥浮浆在混凝土的外表面形成一个薄弱层。通常是由于水灰比不当或在较低温度下施工的混凝土持续暴露在空气中或对面层抹灰压光过度以及水泥颗粒被带至混凝土的表面。浮浆层厚度为1 .6-3. 2mm.
1.5脱模剂
它是为了便于拆模而使用的一种隔粘材料,通常会残留在混凝土表面。
1.6油脂、焦油和树脂
这些物质会深入混凝土内部而使清理工作困难,还能渗入涂覆材料而形成污斑。焦油沥青、树脂和沥青基材料产生的影响和油脂一样。另外,水硬性流质如制动液、传动液等具有很强的渗透力,需采用一些特殊的方法将其**。
2常见的表面缺陷及内部杂质
2.1毛刺
由于毛刺边缘涂层的表面张力回拉,致使毛刺上的涂层不平整且厚度不足,应用打磨工具将混凝土表面打磨平整,随后用棉纱将表层浮灰擦去,**用或强气流式清洁机清理。
产品包装 起砂渗透剂每桶16公斤
覆盖率 以下数据基于平滑表面的覆盖率。通常由于表面不规则与有废物的原因可允许增加10%: 用量:150g/㎡/遍。
贮藏 起砂渗透剂的贮存期为12个月,需贮存于温度为+50C到+300C之间的阴凉干燥的仓库。
注意事项
健康和安全起砂渗透剂略含腐蚀性物质,施工时须穿上保护衣物,戴上防护眼镜,如沾及皮肤,应立即以清水冲洗。施工后应即用肥皂洗手,如不慎吞食,应马上寻医诊治。
施工后处理 施工后的残余污水,应以石灰,砂或其他材料加以吸收,并放置合适的容器。这种残余物或包装的处理应根据当地政府的废物处理法规进行。
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