广东环氧树脂耐磨厂房地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
其具有表面硬度高,耐磨,抗应力,无灰尘,防油性高,反渗透,清洁卫生,以及混凝土在初凝后即可施工等优点。相较之前的耐磨地坪施工工艺而言,耐磨硬化剂不同于传统的基层、面层分层施工的传统模式,也就不会出现因结合不良所产生的质量通病,并且使得工艺得到,工期较传统工艺大幅缩短,从而降低了造价。骨料及水泥组合物,是硬化剂的两个重要组成部分。骨料的平均粒径为1.5mm,且成砂状。骨料分为金属或非金属材料,占总拌合料的60%。处理后的高标号水泥可作为胶凝材料使用。色料用量应小于总重量的25%。硬化剂的用量要满足产品使用说明书的要求。
具体的施工工艺为:
1 施工前准备
1.1 施工前必须进行基层清理工作,并且洒水润湿但不得产生积水,存在预留预埋管路的应事先设置到位作。
1.2 根据场地大小,在回填土施工过程中编制合理的施工计划,合理划分流水施工段,实行流水作业。
1.3 采取**措施控制标高(弹控制线等)。楼面用水准仪配合间隔2 米做好灰饼。
1.4 使用**粒径不大于30mm 的碎石拌制混凝土,进场混凝土的塌落度和水灰比应到场检查。
1.5 平整度应控制在2mm 以内。
2 砂石垫层施工工艺
材料的选择:选用石屑或者级配良好,含水率小的碎石或粗砂作为回填材料。且不应含有塑料袋、草根等有机垃圾。
2.1 工艺流程:(1)级配砂石验收;(2)分层铺筑;(3)均匀淋水;(4)机械碾压;(5)找平验收。
2.2 通过抽样复试来确定经级配的砂砾石是否满足设计、规范的要求。
2.3 分层铺设。(1)每层铺设的厚度,通常为15-20 厘米,不超过30 厘米。可用样桩控制每层的厚度。使用碾压机进行碾压,厚度可达35 厘米。(2)由于目前单体施工面积越来越大,施工采用留置间距0.5~1M 左右坡茬的分层法的施工方法较多,施工中应对坡茬位置充分压实,避免松散。(3)铺设过程中如应及时**砂窝或石子成堆的部位,并换填级配合格的砂石。(4)洒水前,应夯实到位。洒水应适当进行,保障含水率8%-12% 即可。(5)在碾压夯实施工中,碾压机的碾压搭接宽度不小于50 厘米
其具有表面硬度高,耐磨,抗应力,无灰尘,防油性高,反渗透,清洁卫生,以及混凝土在初凝后即可施工等优点。相较之前的耐磨地坪施工工艺而言,耐磨硬化剂不同于传统的基层、面层分层施工的传统模式,也就不会出现因结合不良所产生的质量通病,并且使得工艺得到,工期较传统工艺大幅缩短,从而降低了造价。骨料及水泥组合物,是硬化剂的两个重要组成部分。骨料的平均粒径为1.5mm,且成砂状。骨料分为金属或非金属材料,占总拌合料的60%。处理后的高标号水泥可作为胶凝材料使用。色料用量应小于总重量的25%。硬化剂的用量要满足产品使用说明书的要求。
具体的施工工艺为:
1 施工前准备
1.1 施工前必须进行基层清理工作,并且洒水润湿但不得产生积水,存在预留预埋管路的应事先设置到位作。
1.2 根据场地大小,在回填土施工过程中编制合理的施工计划,合理划分流水施工段,实行流水作业。
1.3 采取**措施控制标高(弹控制线等)。楼面用水准仪配合间隔2 米做好灰饼。
1.4 使用**粒径不大于30mm 的碎石拌制混凝土,进场混凝土的塌落度和水灰比应到场检查。
1.5 平整度应控制在2mm 以内。
2 砂石垫层施工工艺
材料的选择:选用石屑或者级配良好,含水率小的碎石或粗砂作为回填材料。且不应含有塑料袋、草根等有机垃圾。
2.1 工艺流程:(1)级配砂石验收;(2)分层铺筑;(3)均匀淋水;(4)机械碾压;(5)找平验收。
2.2 通过抽样复试来确定经级配的砂砾石是否满足设计、规范的要求。
2.3 分层铺设。(1)每层铺设的厚度,通常为15-20 厘米,不超过30 厘米。可用样桩控制每层的厚度。使用碾压机进行碾压,厚度可达35 厘米。(2)由于目前单体施工面积越来越大,施工采用留置间距0.5~1M 左右坡茬的分层法的施工方法较多,施工中应对坡茬位置充分压实,避免松散。(3)铺设过程中如应及时**砂窝或石子成堆的部位,并换填级配合格的砂石。(4)洒水前,应夯实到位。洒水应适当进行,保障含水率8%-12% 即可。(5)在碾压夯实施工中,碾压机的碾压搭接宽度不小于50 厘米
资讯来源:4000709910
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