广东树脂厂房地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
混凝土地面硬化施工方案:
1.清理掉水泥地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2.用50#研磨片粗磨(水磨),并用工业洗尘机将污垢吸干净;
3.将多功能硬化剂稀释(根据地面新旧的程度按1:6到1:8兑水)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到水泥地内部,均匀洒调配后的固化剂,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映),进行150#磨片打磨并吸尘;
4、150#磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行300#磨片打磨并吸尘;
5、根据硬度状况,可再次均匀洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行500#磨片打磨并吸尘;
6、然后根据亮度需求,分别进行1000# 、2000# ‘3000#的抛光处理。
施工工艺可以调整:混凝土大面积做法
先用50#打磨松散尘,然后作吸尘处理,再把我们的材料按比例兑水,根据地面新旧的程度按1:6到1:8兑水,泼洒在地面,浸泡2个小时以上,在这两个小时的时间里要用清水养护,不能让地面出现干燥。(建议大面积施工是安排好时间,打磨后下午抛材料,浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映,然后第二天施工,这样让材料浸泡一个晚上,硬度会非常好)
第二天就用150#初磨并作吸尘处理,再把我们的材料按比例兑水,泼洒在地面,浸泡至少2个小时(根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短,或是加材料),然后用300#磨并作吸尘处理,用500#磨并作吸尘处理,然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。(每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆)
混凝土地面硬化施工方案:
1.清理掉水泥地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2.用50#研磨片粗磨(水磨),并用工业洗尘机将污垢吸干净;
3.将多功能硬化剂稀释(根据地面新旧的程度按1:6到1:8兑水)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到水泥地内部,均匀洒调配后的固化剂,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映),进行150#磨片打磨并吸尘;
4、150#磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行300#磨片打磨并吸尘;
5、根据硬度状况,可再次均匀洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行500#磨片打磨并吸尘;
6、然后根据亮度需求,分别进行1000# 、2000# ‘3000#的抛光处理。
施工工艺可以调整:混凝土大面积做法
先用50#打磨松散尘,然后作吸尘处理,再把我们的材料按比例兑水,根据地面新旧的程度按1:6到1:8兑水,泼洒在地面,浸泡2个小时以上,在这两个小时的时间里要用清水养护,不能让地面出现干燥。(建议大面积施工是安排好时间,打磨后下午抛材料,浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映,然后第二天施工,这样让材料浸泡一个晚上,硬度会非常好)
第二天就用150#初磨并作吸尘处理,再把我们的材料按比例兑水,泼洒在地面,浸泡至少2个小时(根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短,或是加材料),然后用300#磨并作吸尘处理,用500#磨并作吸尘处理,然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。(每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆)
资讯来源:4000709910
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