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**撒布耐磨骨料及抹平、磨光。
(1)耐磨骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土合作比等要素而变化。撒布过早会运用耐磨骨料沉入混凝土中而失掉作用,撒布太晚混凝土已凝聚,会失掉粘接力,使耐磨骨料无法与其联系而造成剥离。区分耐磨骨料撒布时刻的办法是脚踩其上面,下沉3——5mm时,即可开端**撒布施工。 (2)墙、柱、门和模板等边线处水分不见较快,宜优先撒布施工,以防因失水而下降作用。 (3)**撒布量是悉数用量的2/3,物料应均匀落下,不能用力抛而致别离,撒布后即以木打抹子抹平。吸收必定的水分后,再用抹刀碾磨涣散并不与底层混凝土浆联系在一同。
2、第2次撒布耐磨骨料及抹平、磨光
(1)第2次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整**撒布不平处,第2次撒布方向应与**笔直; (2)第2次撒布为悉数用量的1/3,撒布后当即抹平,用抹刀抹光。 (3)耐磨骨料硬化至指压稍有下陷时,可用抹光机工作。抹光机工作时应纵横向交织进行,均匀有序,防止资料聚集,边角处用木抹子处理。抹光机的转速及视点应视硬化情况调整,运用抹光机时应纵横交织3次以上垫层处理,钢筋绑扎,准备就绪。
2.无水平操控。本工程外表平坦度需要到达3mm/3m,比中国现行标准5mm/2m高两倍,为此选用高精度的双螺帽槽钢水平操控。槽钢是刮尺找平的象征,距离3m,用5m高槽钢仰放,固定在l2mm螺杆上,螺杆距离为2m。螺杆埋入垫层中并用混凝土预先固定且与面层钢筋焊牢,螺杆顶端低于地上标高lcm。槽钢上外表用水平仪找平,调理螺帽以使全部地坪平坦,标高到达需要。支持螺杆应在钢筋绑扎前埋设完结并充沛固定,槽钢埋设数量应保证在浇筑混凝土时可以周转。
3.底层混凝土浇筑:底层混凝土泵送技术应充沛做好准备工作保证接连浇筑,一同必须进行混凝土的凝聚时刻实验,事前了解混凝土初凝到终凝的时刻,并使其适合金刚砂面层的施工必要工序时刻。浇筑混凝土时,以预埋槽钢象征为界,填满两根槽钢间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在槽钢上将外表刮平,在处于不流动状况后卸下固定螺帽,取去槽钢,当即用混凝土填满拍实搓平,交由面层施工班组施工。
4.金刚砂面层施工:金刚砂面层是一种以颗粒紧密的高强韧骨料和特别配方的添加剂为首要成分的预混商品。其施工是在新浇混凝土完结后的初凝期间,将商品分二次撒布而后运用专门机械工作完结。成型的金刚砂面层与底层混凝土构成一个全体,具有极高的强度、硬度和不起尘特性。 地坪施工基面要求
(1)混凝土强度要求C25以上。新混凝土通常需要保护四周,保证水份充分挥发,混凝土完全凝固,以达到基础层所需强度。施工环氧树脂地坪前新混凝土需至少固化28天。新混凝土地面需达到施工基础层所需强度。
(2)平整度要求2M靠尺**高差小于3㎜,地面平整,无缺陷;建议混凝土做原浆收光;
(3)基面温度应在10℃以上,基面温度低于5℃应选择特殊配方。
(4)空气湿度应在 85%以下,空气湿度高于85%应停止施工。
(5)基面含水率应低于6%,基面含水率在6%以上时不能施工非水性环氧地坪
(6)建议做地下防水处理,以免引起水泡。对于地下水位相对较高的地方,须做防潮层,否则会引起聚合物涂层鼓泡而脱层破坏。防潮层的施工建议:方法一:在回填土上铺细沙,并铺设塑胶薄膜,搭接宽度不小于10cm。然后浇注混凝土方法二:在混凝土基面上涂刷1.5-2mmKC-JS聚合物防水涂料。适用范围广,在一些有障碍物或基面不平整地面均可使用。然后在做保护层。(保护层施工:浇注5-10mm的C20的细石混凝土,内加钢丝网。)
(7)混凝土基面在底涂施工前必须进行喷砂抛丸或打磨处理,以提供一个干净坚硬的表面。
(8)表面必须没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍;松散的颗粒和浮浆必须去除干净;
(9)旧有地坪原有涂层需做验证,其与待做地坪是否相容,以决定是直接施工或者彻底**以后方可施工。地面需达到施工基础层所需强度。
(10)表面的裂缝和其他缺陷必须进行修复。
(11)损坏区域需在施工底漆前用环氧砂浆修补平整,并充分考虑其粘合力和强度有多种色彩可进行挑选,地坪外表细密、不易起尘,清洗工作简略便捷;
2、是传统工业地上水磨石的取代品,硬度是普通水磨石硬度的3倍;
3、与混凝土同步施工,时刻短,便利快速投入运用;
4、本钱低价,性价比高,运用寿命长达15年以上;
5、耐磨功能、抗冲击功能、抗压功能**。
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