合肥港口地坪施工*** -行业资讯

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基层处理要求，按GB 8923和GB 50212要求：
钢基层喷砂除锈需达到Sa2级（无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，其残留物是牢固附着的）；动力除锈需达到St2级（无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物）。水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度用2m直尺检查时，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本方案采用湿固化
配方可不受此限制；施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；已被油脂和化学品污染的表面，须进行预处理。
2、玻璃钢防腐层：
参照HGJ 229和GB 50212，防腐层设计为：二底油、三布六油、二面油、一砂（地面增加一砂防滑）工艺。底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润钢基层，或渗入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，提高了强度，与基层的接合得到保证。在衬布前，先刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，依此完成三布铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须饱满、无针孔、光泽亮丽。
3、原材料质量技术标准：
环氧树脂E44、呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，均需符号规范要求。表面平滑，美观，达镜面效果；
2、能耐酸、碱、盐、油类腐蚀；
3、耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性；
4、抗静电效果优良持久，不受时间、温度、湿度等的影响；
5、选用无溶剂环氧树脂加入导电纤维，导电离子和优质固化剂制成。首先我们要确定混凝土配比和水泥的标号。如果混凝土配比上砂子含量高，或水泥标号低，或没有使用商业混凝土而直接手动搅拌的话，则需要加大金刚砂的用料。。

　　2、在作业前了解清楚客户期望的地面使用寿命，根据客户期望进行用量核算。

　　3、要考虑地面所需要承受的压力是多少，这样才能**提高地坪的使用效率，一般来说我们把基层抗压强度的最小范围设计在25mpa范围内。全体施工人员在施工期间必须严格贯彻“安全**，预防为主”的指导方针，建立良好的生产秩序和安全生产环境，严格执行国家和政府颁发的各项安全生产制度，项目**应加强职工安全意识教育，加强安全生产检查工作。
2、现场配备专职安全员，在施工面上、宿舍、库房等地按消防要求配备一定数量灭,施工人员均应熟悉灭的使用方法，并在施工前进行一定的演练。
3、施工人员上班前应进行安全交底，每日进行“三检”。一检安全装臵是否牢固，有无缺陷；二检工程设施是否存在隐患；三检上岗人员的精神状态与身体状况是否适应相应的作业。
4、在钢架上进行防腐涂装前，必须在架上下弦杆上张拉安全绳，且必须系紧牢固，用小卡环将绳头按要求卡紧，人员在上下弦杆上逗留或行走时，必须正确系挂双钩安全带，安全带须符合GB6096-85的要求，不能使用不合格的材料作安全带，在没有可靠的安全防护设施的情况下，且安全带必须高挂低就。高空作业人员一律穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋登高作业。
5、涂装时安全隐患很多，如安装单位点焊的内装十字钢管架严禁施工操作人员逗留或行走，以防止该架受力掉落致使施工人员滑落。
6、职工遵守劳动纪律，服从**和检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非专业作业。施工人员对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
7、按现场标准管理规定和施工平面布臵各项施工、设施、机具材料和设备应合理堆放，保持场容整洁，不准乱堆乱放。
8、涂刷工作进行前应对安全绳、电源等进行安全检查，对施工现场“四边五临口”均应采取安全防护措施。
9、施工现场潮湿处，狭小位臵施工时，必须采用安全照明，固定照明电压必须＜36V，移动照明电压必须为12V，各种用电设备的接地装臵应良好，并设漏电保护装臵。现场总配电装臵必须设专人负责、管理。上班时通电，下班时断电，并将闸电箱上锁。加强现场设备、机具材料的管理工作，防止遗失、损坏、被窃。
10、在高度2米以上的钢架上进行操作时，应戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。
11、本工程的施工现场的面积较大，安全措施根据施工的区域进行安全措施的搭设，并要根据施工区域拉好警戒线。施工完毕验收完以后，撤销安全措施，转移下个施工的区域。
12、安全带的为符合国家标准的双钩的安全带，施工人员在作中间必须正确的挂设安全带。施工人员无论是在施工过程中，还是在行走时都必须挂设安全带。登高时需穿着专用的防滑鞋子。
13、防腐漆材料为易燃物质，各种溶剂多为有毒，易燃液体，挥发出的气体与空气混合可成为爆炸性气体，为此现场应设臵专用库房，材料库房应能通风并备臵消防器材。
14、防腐漆料中有些原料和稀释剂具有不同程度的毒性或刺激性。施工前应对施工人员进行安全教育。患有慢性皮肤病或对某些物质有过敏反应者不宜参加施工。
15、防腐施工过程中操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防漆液同皮肤接触，面部可涂防护油膏保护。
16、使用毒性或刺激性较大的涂液时，操作人员除应戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意加强通风，并应采取操作人员轮换，工间休息，下工后冲洗、淋浴等安全防护措施。
17、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火设备。
18、对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前要一一加以检查和确认完好后，才能投入使用。
19、高处作业所需的材料、器具、必须根据施工进度随用随运，禁止乱堆乱放。高处作业人员使用的工具，应放入工具袋内，严禁高空抛扔传递。
20、施工过程中若发现作业的安全设施存在隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患应立即停止施工。施工中所有的安全防护设施和安全标志等，任何人都不得损坏或擅自移位和拆除。
21、施工现场临时用电工程应每周检查一次；对不安全因素，必须及时处理；并履行复查验收手续。生活区域及施工现场要注意防火防触电事故的发生。

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