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混凝土结构表面呈现多孔、不平、裂缝等缺陷时对漆膜外观会造成一定的影响,混凝土含水率是涂层好坏的关键。混凝土基层养护完毕即可 以进行基层预处理。用砂浆修补混凝土面上的凹坑;用磨光机清理混凝土表面上突出的混凝土和砂浆块;混凝土施工时模板拼接接缝间错位处要磨成倾斜坡面或磨 平;地面和墙面相交处要修正成直角;将所有需涂刷涂料的混凝土区域做****的打磨,用湿抹布擦拭混凝土表面,对污物用无磷清洁剂(禁用酸或碱溶剂)清洗 去除油污油脂,再用清水冲洗后吹干。
环氧地坪在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2~3天,在规定的温湿度条件下测量。
2、环氧地坪表面电阻检测环境要求检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境,保持此环境24小时下进行。
3、在放置电极前先用软布条擦去环氧地坪表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放任地坪表面,施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm左右处,两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5㎡的面积,至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的,有化学品或水溅落的,有明显沾污的区域,应该要处理好。
4、环氧地坪表面电阻检测器具数字兆欧表:检测电压为100V,量程1.0×10的5次方~1.0×10的12次方欧,精度等级不得低于2.5级;标准电极2只,铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5ram,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×1000欧)。
(2)施工条件检查:混凝土浇筑28天,且基层预处理合格后,用专用检查仪检查基层含水率,混凝土基层含水率不大于百分之8,pH值不大于8;混凝土表面 不平度要求,2m靠尺下**空隙7mm;0.2m靠尺下**空隙3mm;不允许有表面积大于1平方厘米且深度大于mm的凹陷;除非所用涂料已经考虑了耐裂 纹性,否则不允许混凝土表面有可扩展的裂纹。
施工环境温度为5至35度,相对湿度小于百分之85,基层温度至少要高于露点3摄氏度。若有必要,必须用干燥的压缩空气**。工业地坪涂料常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料,聚氨酯对潮湿的相对容忍性差,施工不慎易引起起泡、层间剥离、针孔等弊病,且材料对水泥基层的粘接力较环氧树脂涂料低,因而当以耐磨、洁净为主要性能要求时宜选 用环氧树脂地坪涂料,而以弹性、耐冲击性为主要性能要求时则选用聚氨酯树脂涂料。
环氧树脂地坪涂料多为双组分常温固化的厚膜型涂料,国内在20世纪90年代初就开始研制和部分应用,经过十多年的发展,目前该系统已在国内广泛应用,特别 在医药、卫生、食品、生物等行业中应用非常广泛。有数据统计表明,在欧美等发达国家里,环氧树脂地坪涂料在工业厂房的涂料中应用已占到了百分之85以上, 每年都有数千万平方米的工业厂房地坪需要涂装或修补,环氧地坪涂料的产量也在飞速增长,被认为是当今增长**的六种涂料之一。所以分析环氧树脂地坪涂料的 施工缺陷及掌握防治对策,对学习整个地坪涂装过程中的施工、漆膜弊病具有重要的作用。 环氧地坪施工的质量是受多方面的综合因素共同影响的,所以环氧地坪施工完成投入使用后,由于各方面综合因素的影响,难免会出现这样或那样的缺陷,比如掉漆、漆膜返碱等,其中环氧地坪漆漆膜返碱是一个比较严重的问题,一旦出现,我们应该及时查找原因,并给以及时的解决。下面小编就带大家来了解一下导致环氧地坪漆漆膜返碱的原因及解决方法。
环氧地坪漆漆膜返碱的原因:
1.水泥基材未干透即进行施工,地坪基面含水率高,碱性大;
2.使用的地坪漆涂料档次低,性能差,可溶性盐类容易透过地坪漆涂膜而迁移至表面;
3.地坪进行批刮腻子处理时,使用的腻子耐水性差,碱性强,且腻子未干透即开始涂装地坪漆涂料;
4.地坪基面没有很好地进行涂刷抗碱封闭底漆,使基材中(例如抹灰材料中的水泥、石灰或石膏等)的可溶性盐类容易迁移到涂膜表面。
环氧地坪漆漆膜返碱的解决办法:
1.使用性能好、封闭性强的耐碱封闭型地坪漆底漆对基层进行封闭处理;
2.待地坪基面干透再施工,地坪漆涂装涂料时基层条件应符合施工规范要求;
3.使用高性能的腻子,例如,强度高、抗渗、防裂的弹性腻子涂料等。
环氧地坪施工后在使用的过程中,一旦出现漆膜返碱的情况,大家一定要及时解决
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