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两者均为二组分涂料临涂装时混合,在规定的时间内用完,能在室温交联,漆膜能耐石油、化学品等浸渍，具有优良的防腐蚀性能。
2.两者均可制成无溶剂涂料,或高固体涂料,一次施工可获得厚膜。
3.两者均可制成粉末涂料。
4.两者均可与煤焦沥青混合，制得既抗盐水等而价格不贵的防腐蚀涂料，但色黑缺装饰性。
环氧涂料与聚氨酯涂料的主要差别之处：
1.环氧系涂料在温度10度以下固化缓慢,而聚氨酯涂料在0度也能固化,因此寒冷低温时宜用聚氨酯涂料,夏暑宜用环氧涂料。颜色饱和度：颜彩均匀饱满。
⑸ 色彩牢固度：颜色涂层牢固不脱色。
⑹ 粒度大小：也叫粒度级别，用于区别彩砂产品类型，以宝莲纳彩砂产品为例，粒度级别有（以大到小）：5#砂（2.0～3.5mm），6#砂（1.2～2.0mm），7#砂（0.7～1.2mm），8#砂（0.5～0.7mm)，9#砂（0.3～0.5mm），10#砂（0.1～0.3mm）。
⑺ 密度：有真密度和堆积密度之分。真密度是石英晶体本身的密度，为2650千克/立方米；堆积密度是石英砂粒的综合密度，不同的粒度级配，堆积密度也有所不同，通常为：1524～1588千克/立方米。
⑻ 耐酸性：5%HCl溶液浸泡5小时，颜色无变化。
⑼ 耐碱性：5%NaOH溶液浸泡5小时，颜色无变化。
⑽ 耐化学溶剂性：二溶液浸泡24小时，颜色无变化。
⑾ 耐热水性： 90℃热水浸泡8小时， 颜色无变化。
⒌ 怎样鉴别彩色石英砂的好坏和优劣？
简单地说，就是通过“一摸二看一磨搓”来简单鉴别或检测彩色石英砂的好坏。
“一摸”就是用手摸砂子，去感觉彩砂是否爽朗，感觉砂粒是否流动性好，感觉砂粒是否瓷实沉甸甸的，若是，则为标准的好砂。
“二看”就是要看颜色，看粒度：一看颜色是否标正、自然、饱满。二看颗粒度是否圆度好，有无异形杂质颗粒等。
“一磨搓”就是用手取少量彩砂颗粒置于手心，手指沾点水去磨搓手心上的彩砂，用于检验色彩牢固度。对铺设场地的要求
1、 地板的铺设应在室内土建及装修施工完毕后进行；
2、 地面应平整、干燥、无杂物、无灰尘；
3、 地板下可使用空间，布置敷设电缆、电路、水路、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕；
4、 大型重设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致；
5、 施工现场备有220V/50HZ电源及水源。
二、 地板安装铺设工具
1、 云石切割锯；2、激光水平测定仪、网络激光扫描仪；3、水泡水平仪、卷尺、墨线；4、吸板器、螺母调整搬手、十字螺丝刀；5、吸尘器、笤帚、拖布；
三、施工步骤
1、 认真检查地面平整度及墙面垂直度，如发现有重大缺陷或需要局部改造，应向甲方有关部门提出；
2、 拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平内，测量室内的长度、宽度及选择基准位置，并在地面弹出安装支座的网络格线，以保证铺设整齐、美观，同时尽量减少地板的切割；
3、 将要安装的支座调整到同一需要的高度并将支座摆到地面网格线的十字交点处；
4、 用安装螺钉将桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面内，又相互垂直；
5、 用吸板器在组装好的桁梁上放置活动地板；
6、 若靠近墙面处剩余尺寸小于活动地板的长度，可以用切割地板的方法进行拼补；
7、 在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，活动地板的的高度靠可调支座调节，铺设过程中应轻拿轻放，防止划伤地板及损坏边条，同时应边铺设边打扫，避免将杂物、灰尘遗留在地板下面；
8、 在机房设置较重设备时，可在设备基座的地板下加装支座，以防地板变形；
现在市场上出现质量低劣的彩色石英砂，颗粒未磨圆，有棱角，染色不匀，色彩粘结不牢，易掉色，它是由一些彩色涂料混合普通石英砂后的产物，制造工艺简陋，不是专业制造，质量易出问题，敬请各位朋友注意，选择好的彩色石英砂对彩砂环氧地坪的高质量至关重要的。
2.环氧抗碱性优良，聚氨酯的抗碱性虽也好，但稍低一些。
3.环氧与铝等金属的附着力较高，聚氨酯稍低，但与橡胶的附着力以聚氨酯较高。
4.环氧涂料属刚性，聚氨酯则可调节配方，既可制刚性涂料，也可制得弹性涂料。
5.环氧不耐日晒，易粉化，不宜用作面漆。聚氨酯则也可制得底漆也可制得面漆。
6.双组分的环氧涂料的贮藏稳定性好,久贮不易变质.双组分的聚氨酯涂料,其中的多异氰酸酯组分贮藏稳定性较差,必须密闭隔绝潮气,以免胶冻报废.
7.环氧涂料容易涂成厚膜,并可在潮湿表面施工。聚氨酯涂料遇潮湿会产生二氧化碳，使漆膜起泡或产生小针孔，漆膜太厚时气泡不易释出，不如环氧涂料适应性好。
8.环氧在施工过程中,容易出现浮色发花现象 ,聚氨酯则要好得多。
9.环氧的耐磨性虽好,但还是比聚氨酯稍差。
注：我们日常常叫的球场地坪中亚克力也是一种涂料用树脂，只是叫法不同而已

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