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MES系统在大型集团企业中调度指挥的应用 |
| 时间：2015-09-25 类别： 其它资讯 |
集成MES调度指挥中心是针对跨地域、多层级、多分厂的集团型企业的生产调度指挥管控设计开发的信息系统，是MES系统实现实时生产管控和过程优化的核心功能模块，那么在实际生产管理中，MES系统在大型集团企业中调度指挥的应用表现在哪些方面呢？
MES调度指挥提升市场响应能力 面对全球化的竞争趋势，生产要求也日趋复杂化，制造企业需要通过MES系统对内外环境的各种变化做出快速恰当的反应，通过MES系统必实现生产管理从单项、局部的改善向着综合、集成的优化转变，而MES系统可以通过对计划、组织、控制3大职能的整体优化，通过信息**集成与分析，优化企业生产管理和经营决策。 在大型集成企业中，MES系统与ERP、DCS等信息系统，共同构成企业的综合自动化系统，MES系统作为连接经营层和控制层的纽带，企业与供应链之间提供生产活动的关键基础信息，MES调度指挥以双向信息交互和整个企业内的信息集成为基础，在ERP系统产生的长期计划指导下，MES系统根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的监控、计划调度、资源配置和生产过程进行优化，所以，在大型集团企业中，MES他可以通过准确的调度指挥，**提高企业生产效率和市场响应能力，提升企业市场竞争能力。 MES调度指挥提升所属企业生产管控 MES系统可以想大型集团企业反馈各所属企业、分厂的实时生产情况，不仅包括每台设备、每个工序和每个操作人员的生产数据，还包括加工过程中的状态数据，而且由于采用自动化数据采集技术，使状态数据可实时采集。采集的数据经过层层汇总，并借助于MES系统的集成和直观展示，集团企业的管理决策层的生产调度指挥，可以以各区域工厂的生产现场的实时状态和数据为参考，实现准确的应急指挥和生产运营管控，提高反应的速度和决策的针对性、准确性。 MES系统提升大型集团企业的信息化水平 国内多数集团型的企业信息化建设，已经基本上实施了ERP系统，但ERP系统在车间管理能力上，存在很明显的不足，比如车间生产过程控制能力不足，车间加工单和调度单的时间跨度一般比较长，基本靠手工录入的方式采集主要工序现场信息，不仅效率低、易出错，且输入的数据基本上是前一个班或前**的数据，信息滞后。 但MES系统的生产计划极为详细，一般按车间层和单元层分级制定作业计划，并对车间的每一台设备或操作人员分派任务，通常会细化到计划期内每个单元每台设备每天(或每班)的生产任务，还能够实现对生产现场数据的实时采集，并实现及时汇总，在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁，是企业集团信息化建设实施管控一体化的重要环节。 MES系统提升大型集团企业的综合管理水平 MES系统开发，随着计算机技术的不断进步，更加模块化、更具灵活性，实施和维护成本也有所降低，克服了以往整体软件系统大，定制和维护成本高的弱点，对于企业集团而言，要充分考虑所属企业生产工艺和信息化水平的差异性，做好细致的分析和精心的规划，按照所属企业的规模和生产工艺的复杂程度统一规划，企业层面应对管理机制作适当的调整和改变，改善生产制造环境，提升企业综合管理水平。 http：//www.qykh2009.com/prodetail_3.html 资讯来源：http：//www.qykh2009.com/prodetail_3.html |
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