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裂缝症状出现在环氧地坪施工中该怎么办?
这是许多施工队比较担心的问题。其实出现这种状况首先要淡定，然后分析裂缝是属于哪种裂缝形状，分析判断后再寻找其中的原因。能够找出原因也就能很好的解决了。下面我们介绍下环氧地坪施工中有哪些裂缝症状。
1.细裂缝(网状、龟裂状)
细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。它是因混凝土(或其他水泥材料)面层的缩引起的。这种裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型，对角线长40mm，通常在早期形成。虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。
造成网状裂缝原因有：
2.养护方法不对或不够;
3.在高温或多风气候下进行浇筑作业时，未使用缓蒸发剂(MASTER KURE 111CF)，导致在塑性状混凝土的表面“结壳”，**产生龟裂;
过大的坍落度，过度的表面镘抹，或过度压迫(篾式夯压器施工)都会使粗骨料下落，导致水泥浆和细骨料过度集中于表面。这种表面砂浆过富是产生 龟裂的主要原因;
4.混凝土抹面时造成的表面渗水，过度镘抹或过早镘抹均会使水灰比增加，造成脆弱面层，使表面易于龟裂和起尘;
5.为使过湿表面干燥而加洒水泥灰也会产生龟裂;
6.在抹面时为了光整，对干撒表面另外加水，这也是产生龟裂的另一重要原因。
为了防止龟裂，必须做到;
7.严格按照基础处理工艺施工;
8.在表面尚未受损时，尽快按养护程序进行养护。采用**、适当的养护工艺;若是环氧地坪漆施工队具有**的专业本质，即便环氧地坪资料相对差些，环氧地坪施工队的专业本质也能**程度的补偿环氧地坪资料上的缺乏。那么环氧地坪施工队应具有哪些本质呢？

一、环氧地坪施工队应注意施工细节。环氧地坪施工队水平的凹凸在很大程度上取决于环氧地坪施工队全体队员的细节把握程度。如环氧地坪工程施工前根底底面是不是处置稳当尘埃是不是整理洁净、环氧地坪资料拌和时是不是严格控制了环氧主剂与固化剂的配比等等，这些疑问直接影响环氧地坪工程的质量和使用寿命。

二、环氧地坪施工队有必要把握娴熟的技能。娴熟的环氧地坪施工技能可以使环氧地坪工程质量、外观都到达抱负作用，如技能不行娴熟则能够需求反反复复，乃至形成不行修补的缺点。

三、环氧地坪施工队对环氧地坪资料功能有必要彻底把握。环氧地坪施工队有必要要对施工的环氧地坪资料的功能要彻底知道并把握，才能在**时机施工、最合适的配比，从而使环氧地坪资料发扬**作用。若是环氧地坪施工队对环氧地坪资料的功能不知道，则很能够形成环氧地坪工程的作废
一般来讲，抗静电地坪漆涂膜表面电阻值在1012以下即可**积累在涂膜表面的静电荷，美国材料与试验协会标准ASTM F150-98将电阻值在2.5 X 104-1.0 X 106欧姆的地板称为导电地板;而将电阻值为1.0 X 106-9欧姆的地板称为静电耗散性地板,都可以防止静电荷的积累。以前，在需要采用防静电地面的场所，大多采用粘贴防静电板材的方法，但近年来，随着抗静电涂料技术的进步，采用抗静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，以获得抗静电地面，这一方法越来越得到广泛采用，和传统贴板方式相比，具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、抗静电效果长期持久**、造价低等特点，可广泛适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面涂装。

由于导电介质与基料及着色颜料的相容性不佳，所以须选用合适的润湿分散剂以解决浮色发花现象，同时，对颜料的选用和分散应加以重视。由于导电粉沉降易导致漆膜表面抗静电性能下降，涂装施工地坪漆常见的五大问题特别是自流平产品，涂膜厚，表干时间长，沉降更易发生。因而采用一些助剂避免此种现象的发生是必要的，同时需防止涂料流平性受助剂影响而下降。金属氧化物复合导电粉：颜色浅，可制作各色抗静电涂料，导电性能基本能够满足要求，吸油量适中，价格较高。

根据上述导电介质的特性，制用无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料宜选用金属氧化物复合导电粉，包括导电云母粉、导电石英粉、导电氧化锌、导电钛等，性能如下表（各个厂家生产的产品有一定差异）

9.采用中等的坍落度;
10.不在表面喷洒水泥灰或水;
11.摸去多余的渗出水，不要迫使它返回混凝土内;
12.当渗出水还留在表面时，不要做且面磨光;
塑性收缩开裂
这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列(或呈鸡爪状)，深12mm，很少扩展至周边。与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。
影响的因素有：
1.相对温度下降;
2.风速增加;
3.环境温度增加，或相对湿度大幅下降;
4.混凝土温度大大超过空气温度;
为尽可能减少塑性开裂，应：
5.对基础和模壳进行湿润以便降低它们的吸水，或者使用防潮层;
6.不在太阳下施工。在棚顶下工作，或给混凝土遮阳;
7.搭立临时墙以减弱吹过混凝土的风速;
8.安排清晨或黄昏施工;
9.适当使用人力和设备对混凝土做快速抹面，磨光;
10.当施工延长时，用聚乙烯、湿麻袋或养护纸覆盖混凝土;
11.在表面喷洒缓蒸发剂。形成单分子保护膜，以平衡混凝土的干化特性;
12.抹面结束立刻开始养护程序。

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