南京耐压厂房旧老地面翻新处理 -行业资讯

南京耐压厂房旧老地面翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

环氧树脂地坪属无缝地坪。
“环氧树脂粘接性、耐热性、耐化学药品性及机械性能优良，缺点是耐候性和韧性差。”耐候性差主要表现在光照下易泛黄和粉化，因此环氧地坪应尽量避免强烈阳光和紫外光照射。增塑剂等助剂能增加其韧性，但降低了强度、防霉等性能。环氧地坪应避免长期潮湿与积水，防止霉变。环氧地坪与其它树脂地坪相比，**特点就是硬，可以像无机地坪那样承载重物，通过重车，但降噪功能差。环氧地坪可采用普通自流平、彩砂自流平和环氧水磨石三种方法施工，图案丰富，可以做墙面和顶面，实现整房间无缝，达到ISOⅢ级以上洁净标准。施工条件比洁净聚氨酯要求低，完工后4天可以使用。
3.PVC地坪
PVC属有缝地坪。其主要优点是图案丰富，易于拼接。施工中采用焊缝工艺，虽达不到无缝地坪的标准，但比其它有缝地坪好了很多。PVC属硬质材料，为了制成较软的铺地材，使用了大量的增塑剂，虽然加入了防霉剂，防霉性能仍受影响，所以PVC地坪不能长期受潮和积水。PVC地坪主要有三种类型：通体PVC地坪、复合PVC地坪（为弥补PVC耐磨性差的缺点，在表面复合了0.1mm左右的聚氨酯材料）和底层发泡PVC地坪。为弥补PVC弹性差的缺点，底层进行了发泡处理，这种地坪承重较差，桌、椅都能给其留下压痕。环氧固化剂地坪做好后虽然好看耐用，但美中不足的是，当你仔细的看时地面上有的地方有很多沙眼，有的是地面上被破坏出现的小凹坑。

二、因为清水地面和彩色地面不一样，彩色地面上的破损处用腻子粉披平就行，而清水地面有破损处，修补的不好很容易看得见一个**，如果有很多破损或裂缝的话，那么就摊上事了。

如何解决这一难题是做苏州环氧固化剂人员头疼的一件事，也是技术性和难度性**的事情。

三、在此给大家介绍一下克服此类问题的方法，前期步骤和正常做混凝土密封固化剂的一样，等上了一遍苏州环氧固化剂干燥后，此时水泥地面的颜色被调出来了，混凝土的清晰度也出来了，这时用的环氧树脂中涂里加入白水泥，然后再加入黑水泥，注意加入黑水泥时要一点一点的加，直到搅拌出来的腻子和地面上差不多为止(颜色相同为**)，这是用调好的腻子修补破损处和裂缝，不过环氧树脂中涂干燥快，修补时尽量不要修补的比破损处大的太多，一般要补2-3次才能补平。干燥后用小型磨光机将修补的地方进行打磨，再用抛光机正常抛光作业。
要想让它的工程质量有保证，首先我们必需要从三个主要的环节出发。**、施工队伍的正确选择。第二、恰到好处的基面处理。第三、准确的施工组织与质量监视。
一般作为工业场所的地面，都需要经过一些特定的涂装，由于从事的行业不同，自然对地面的要求也不同。但不论是哪一类的要求，环氧地坪优良的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、防尘及良好的装饰效果都能够很好的满足。如果您不知道哪一种地坪产品才最适合自己，可以找一家值得依赖的地坪公司，将一切全都交给他们来做。选择正确的施工队伍是地坪工程质量保障的环节之一。要想有高质量的工程，基面处理这个环节不容忽视，有人会认为基面处理并不重要，在经过几步工艺的涂装之后，基面再差也会给完全遮盖住，没有必要在上面花费太大的精力。其实是非常错误的观点。环氧地坪虽然能够实现很多的功能，但它却是以基面为基础的，再好的地面产品如果没有良好的基础那它的性能都无法**的展示出来，所以，做环氧地坪工程，基面处理是非常关键的。在施工过程当中，我们做为施工方，必需要对每一步施工工艺都严格把关，对施工人员合理的组织。
只要做到正确的选择地坪公司、恰当的基面处理、准确的施工组织与质量监视三个方面做到位，相信，高质量的环氧地坪工程就离我们不再遥远了。为了避免地面砂浆出现地面起砂、空鼓和开裂等质量问题，需要从以下几方面把关。
一、把好原材料关
1、水泥：要选用安定性复检合格的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。因这两种水泥的收缩率较小，水泥砂浆在硬化过程中干缩率也小。但这两种水泥决不能混用。同时严禁使用过期、受潮结块的水泥。因为水泥安定性不合格时，其中游离氧化钙、氧化镁在凝结过程中水化很慢，当水泥砂浆或水泥混凝土在硬化后，游离物质继续水化，固相体积增大2-2.5倍，会破坏已硬化的结构而出现龟裂。地面工程不宜使用早期强度低、耐磨性差的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。
2、砂：采用洁净的中粗砂，含泥量小于3%。因为用细砂、泥砂拌制的砂浆在硬化过程中的干缩、收缩值相对要大，地面容易产生收缩性裂缝。
四、这样做出来的环氧固化剂地坪不光看不出修补过的**颜色和光泽也一致，但这对调制的施工人员技术有较高要求。
此外还有少数医院使用橡胶地坪和亚麻油地坪。虽然都有各自的优点，但是目前缝隙无法得到较好处理，难以满足愈来愈高的洁净要求，应用受到限制。把好基层清理与湿润关
1、基层：指面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
2、基层处理：施工地面工程前必须认真处理好基层。检查基层的质量，包括材料要求、强度、厚度、表面平整度和坡度等，必须符合设计要求。如有缺陷要先纠正至合格，并经验收签证后方可施工，因基层质量直接影响上部面层的质量。
3、清理基层：**基层面上的垃圾，刮除表面粘附的泥浆、砂浆、水泥基层面的游离玻璃质膜，清扫冲洗洁净表面的灰尘、油渍等；施工前，基层表面不得有积水。这是保证地面工程质量的关键。
4、基层湿润：对上部水泥砂浆或混凝土构造层的粘结力至关重要。在楼面干燥的基层上施工时，干燥的基层将水泥砂浆或水泥混凝土层中的水分吸去，影响水泥的继续水化和硬化，使基层与上部构造层的粘结力降低；当面层干缩与收缩时，与基层产生分离而发生脱壳和裂缝。应在面层施工前1-2天在洁净的基层面喷、淋水保持湿润并晾干，但不得有积水，使基层面达到干饱和状态。这是使面层与下一层结合牢固、无空鼓和裂纹的关键。
5、敷管线：地面暗敷管线应尽量敷设在基层内。如果有的管道露出基层面，使该处的面层砂浆过薄，失水较快，容易产生裂缝；如水、电预埋管线稍露出基层面时，沿管线上面的水泥砂浆层中间敷设一层宽度大于500mm的钢丝网片或直径为4mm的钢筋网片，以防止裂缝的产生。
三、掌握好施工的环境温度
地面施工的表面积大，**的施工环境温度是5-35摄氏度。如低于5摄氏度时，应及时将门窗关闭，防止地面面层早期受冻而产生起砂现象。
四、把好结合层关
1、结合层：是指面层与下一构造层相连接的中间层。
2、施工要求：面层施工前在基层面先涂刷一层水泥浆作为黏结层，可增强面层与基层之间的黏结强度。但结合层经常会因为施工不当而起到隔离作用。
（1）涂刷过早的水泥浆已经硬化，再铺设水泥砂浆面层，只能起到隔离作用。因此，必须铲除扫刷干净，重新涂刷一层合格的水泥浆后，方可铺设面层水泥砂浆。
（2）不准在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水（扫浆的方法），因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到隔离作用，面层容易产生脱壳和裂缝现象。
（3）必须根据基层的干湿程度和气候情况，采用水与水泥之比为0.4-0.5的水泥浆。将规定计量的水与水泥搅拌均匀的纯水泥浆涂刷在需施工的基层面（不要漏涂）上，经30分钟左右即可铺设水泥砂浆面层。

资讯来源：<联系电话:400-0709-910>