南京水晶彩石停车场地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
技术指标
检测项目 单位 指标
抗压强度 MPa ≥70
耐磨性(CS170轮) g ≤0.03
附着力 MPa 5
耐冲击性 kg/㎡ 50
表干时间 小时 3
实干时间 天 2
硬度 h 2-3
十一、施工注意事项
1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行。
2、每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况。
3、注意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量。
4、涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题。
5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。
(一)起水泡
1.原因
环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;环氧涂料是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差,易粉化的不足,以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,通过加入特种添加剂、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆,也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆,还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
主要特点:
1.互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,进而**地防止涂层的变化,提高涂层的耐候性。
2.防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
3.施工方便、常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温就可固化成膜。
施工方法:
1.配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。**先作固化小试。
2.表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。
3.使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。
5.理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
6.涂装方式建议:为使涂层平整,**采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:1.基层、如水泥砂浆找平层,**含水率达12%左右,基层的**含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。对金刚砂地坪的施工及其在地坪上进行设备安装及二次装修有了**的认识,技术水平也有了较大的提高,主要表现在:
4.1.1 掌握了金刚砂地坪施工过程及控制要点
通过本实施,在今后类似工程施工中,为防止金刚砂面层与结构的结合,进而影响金刚砂地坪施工质量,应该注意地坪结构钢筋面保护层厚度不宜大于35mm。金刚砂地坪结构钢筋面筋为多面钻石状漏斗形找坡,有利于保护层的均匀一致,可保证保护层的偏差控制在规范允许范围内。
4.1.2 钻面金刚砂地坪施工过程中的创新点
(1)分仓施工。超大面积浇筑混凝土容易出现冷缝,在本活动实施中,针对这个问题,在施工平面布置上,按12m 宽进行了分仓。通过实际施工检验,效果是符合质量要求的。
(2)合理安排混凝土浇注顺序:(单向浇注,每次宽度4 ~ 6米)。为分仓浇筑混凝土施工提供了科学的流程,保证了施工进度和施工质量。
(3)安装临时导轨。为金刚砂面层找平给予了有力的支持,保证了表面找坡坡向正确及表面平整度符合设计要求。
4.2 管理技术方面
小组成员能够按照PDCA 程序开展QC 活动,并能以客观数据说话,正确地使用QC 工具,很好地解决了施工质量问题。
5 结语
建筑工程的施工情况是复杂多变的,这就要求施工人员不断探索、改进、创新和夯实。施工人员在施工过程中,应该认真负责,对比多种施工方案,以选择**策略,节省成本、保证工程质量。建造出高质量、高水准的工程,从而给企业带来经济效益的同时又回报社会和服务社会。
2.预防方法
1)施工前先以水份计协助判断;
2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;
3)选择亲水性的环氧树脂底漆。
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