南京金刚砂停车场地坪装修施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
现代交通管理最重要的理念就是:让被管理对象各行其道。这样在便于合理疏导交通的同时也**限度地利用道路资源,大大提高道路交通的安全性。
彩色防滑路面通过不同颜色的骨料而得到不同颜色道路,以实现上述理念需求。交通管理部门可以根据需要采用不同颜色的防滑路面来设定各种专用车道和标识,即在保持道路的行驶功能同时也起到一定的交通警示作用,如城市道路交叉口进口道分车系统、城市道路慢行系统、公交专用车道、减速带等。
(3)彩色防滑路面在提高路面性能和功能的同时还可以利用其鲜艳的颜色做出各种图案来美化我们的环境。应用于公园、小区道路、广场及游乐场所等。工业硬化地坪耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始**次撒布施工。
(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
(3)**次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。工业耐磨地坪材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
第二次撒布工业耐磨地坪材料及抹平、墁光
(1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整**次撒布不平处,第二次撒布方向应与**次垂直。
(2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4) 工业耐磨地坪的平整度要求为2m见方**偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的**偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。应注重基层的质量和对基层的处理
混凝土基层的质量显著地影响耐磨地坪质量。例如,基层的表面强度,平整度,养护情况,表面的酸碱性,基层的结构和含水率都会影响地坪的质量,严重时甚至导致施工失败。例如,有写施工企业在施工时对基层的检查和水平比较低,对基层处理的重视不够,以致在地坪漆施工不久出现各种质量问题。因而,严格检查和处理混凝土基层是施工出高质量耐磨地坪的基础。
(3)注意对基层表面的处理
一般认为,混凝土为多孔材料,其与环氧树脂材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此,因为这里面还有很多影响因素。实际上,只有经过正确处理的混凝土基层,涂料才能够与混凝土产生良好的黏结,一般来说,在混凝土地面施工中,由于混凝土的振捣工艺,使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑,光洁,致密,粗糙度小。另一种情况是,由于混凝土在固化过程中,表面混凝土的失水快,水泥的水化不能够完全经行,因而表面层的强度低,表面硬度也低,所以为了施工出高质量的耐磨地坪,需要将该表面层**,使耐磨地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上,这样也易于环氧树脂向多孔的混凝土层中参透。
(4) 施工质量管理
耐磨地坪涂料在施工过程中应该有专职质量管理人员,对施工中的每一道工序进行管理,确保工序合格后在进行下一道工序。
(5)注意改善施工的劳动卫生条件
改善施工的劳动卫生条件对于环氧耐磨地坪涂料的施工质量有重要的意义。通常,溶剂型涂料的施工是又脏又累又影响健康的劳动,特别是面积小,通风条件差的场合施工时,施工环境中的溶剂浓度很高,在这样的环境下作业容易疲劳,进而影响施工质量,也容易引起火灾,因而,应采取措施通风。对于其他容易造成施工罕见问题的因数亦应当采取措施改善
认识施工质量是一个企业的根本,只要企业真正认识了施工质量的重要性那才是根本!
选择在晴天施工,避免雨天,以免道路表面含有水分,出现质量问题。
(2)确保施工路面是完整、干净和没有任何污染物。
(3)清理路面灰尘和障碍物。
(4)可使用适当填充料(树脂砂浆、水泥混凝土、沥青混凝土等),修补路面深坑或小洞(空)。
(5)使用适当清洁剂,清理路面油污或污积,然后用水冲洗后必须彻底晒干。
(6)施工前,确保路面是干燥的。湿润路面可以用热压缩空气机吹干路面,特别是冬天环境,和有露水出现,温暖的表面,可以加速树脂凝结。
(7)在施工范围,贴上牛皮胶纸或胶带封边。然后量度施工范围面积,以便计算材料用量。
(8)路面施工温度在10~35℃之间。
(9)按照施工规范新铺的沥青路面和水泥路面应在通车6周后方可进行彩色路面的施工。
(1O)老化的水泥路面建议使用底涂(稀释的聚氨酯成分),用量为0.1~0.2kg/m ,滚涂施工,在20~C/8h底涂干燥后方可刮彩色防滑路面胶水,有浮浆的水泥路面必须用电动钢丝刷或者无尘打磨机研磨,除尘后方可施工。
(1 1)在25℃时,混合物的使用时间大约是10min内(刮在路面上开始计时);超逾10min之后,混合物变得稠结。建议丢弃,否则影响树脂粘合性。
(12)在25℃时,在施工完毕大约2h之后,可以用软性扫帚将表面多余的骨料**。
(13)在2~3h之后,可以用硬毛扫帚或真空扫除器或者吹风机将表面多余的骨料**。
(14)在25℃,6~8h后可以通车,建议24h后开放交通。
资讯来源:<联系电话:400-0709-910>
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