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如果环氧地坪漆的本身酸值较高在于存储的铁桶发生化学反应,那么颜色也会变深,而如果是环氧地坪漆本身的耐候性不够好,在受到阳光的暴晒后也会出现变黄的现象,这是环氧地坪漆本身发生的质变,导致它的固有着色力降低了,所以我们在选择环氧地坪漆的时候也要考虑到这一点,在不同地点使用考虑到的方面也是不同的,这样就能从根本上避免环氧地坪漆出现变色的现象了。
环氧薄涂地坪,薄涂顾名思义此地坪系统厚度较薄,系统厚度一般在0.5~1.0毫米,此地坪对基层要求较高,一般为耐磨地坪、水泥自流平、或混凝土压光地面上使用,主要是美化地面,起到装饰性效果,修饰原有地面的裂缝,使地面颜色光泽方面有所提高。防水防油污,耐磨损程度因漆膜厚度问题,使用年限较短。
2、环氧砂浆地坪,此地坪为环氧薄涂的衍伸产品,增加了漆膜的厚度,对基面平整度的要求相对来讲不是太高。系统厚度做到3~5毫米,较为耐磨抗压、易清洗、美观耐用、施工期间有少量VOC排放,适用于工业厂房、地下车库、4S店、仓库等场所。
3、环氧自流平地坪,此地坪耐磨抗压、易清洗、耐油污、抗腐蚀、洁净美观、镜面效果。因漆膜具有很好的流展性能,及树脂含量高,环保无污染,较为适用于医药、电子、食品、家庭等要求较高的场所。系统厚度推荐3~5毫米。使用年限在10年以上。
4、环氧彩砂地坪,此地坪采用环氧树脂按一定比例添加天然彩色石英砂,采用压沙技术,制造坚实耐磨抗压色彩斑斓的地坪,造价较高,较多的应用于卷烟厂及**的办公场所。系统厚度一般在5毫米左右。在环氧地坪中装饰效果最为美观。
我们都应该了解环氧地坪漆中会含有一定的金属粉末颜料,而这种金属粉末颜料如果被残留的游离酸腐蚀,就会出现颜料变成乌绿色,这种情况就改变了环氧地坪漆的颜色,通常这种现象在存储的时候就会发生。还有一种存储时发生变色的原因则是由颜料的密度差异造成的,密度大的往下沉而密度小的往上升,从而导致颜料出现分层的现象,在分层后就出现了明显的颜色差异,但是这些情况都是可以通过方法进行解决的。
对于重防腐涂料,一般人应该比较陌生,它是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。其种类分为环氧树脂漆、氯乙烯油漆、氯化橡胶油漆、丙烯酸油漆、氟碳漆、醇酸油漆、有机硅耐高温油漆、无溶剂防腐涂料和特种防腐涂料。多运用于特殊行业例如轮船制造业,水下工程,海洋工程等对防腐蚀要求较高的行业。
虽然对于普通人来讲,基本上接触不到这一类涂料,但小编觉得却是有必要简单了解一下该类涂料,下面,小编为大家介绍的是有关重防腐涂料标准。
重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化,相比于常规防腐涂料的100μm至150μm,重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上,甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm)。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供了可靠保证。
为达到长效的防腐目的,对主要成膜物质合成树脂有着较高要求,首先,因为涂料使用行业的特殊性,合成树脂必须对经书基体有着良好的附着能力,同时还需要对各种介质都有优良的耐蚀性,例如化工大气,盐,碱以及其它溶剂。例如普通防腐涂料采用的环氧树脂,存在着耐候差,易粉化等问题,而重防腐涂料中的化工大气用重防腐涂料则通过使用氯磺化聚乙烯橡胶对其改性再添加其它成分的方法,并根据不同腐蚀环境要求,将其改进成环氧类重防腐涂料产品。
总体上来看,重防腐涂料结构组成如下:环氧类30%,聚氨酯类20%,富锌底漆16%,醇酸14%,丙烯酸氯化橡胶13%,氟碳4%,聚硅氧烷1%,其它%
重防腐涂料的不同领域运用的行业相关标准不同,而在同一行业使用部件不同所使用的标准也不尽相同。以船舶制造业为例,行业相关标准为:IMO《涂层性能标准》,在船用饮水仓适用条件为GB/T5395-85船用饮水仓涂料通用技术条件,而在船壳漆使用则为GB/T6745-86船壳漆通用技术条件。即重防腐涂料使用标准是严格的,不能像普通涂料一样能够简单混合使用。从前面的介绍也可以看出,重防腐涂料的制造,使用都是相当严格的,因其应用于特殊领域,所以在使用过程中,一旦出现丝毫差错,带来的后果是不可估量的!这也能从侧面回答为何该行业标准繁多了!
据美国防腐工程师协会(NACE)认证,**防腐涂料为水性工业漆,在我国,水性化涂料的研发水平较低,除了广东省发布了《水性聚氨酯防腐涂料(双组分)标准》外,国家及其它省市都并没有颁发相关产品标准。有业内专家表示,要引导我国水性涂料产业升级发展,国家应尽早出台全国性标准。
对于这种在存储中颜料本身出现的变色现象,我们可以通过充分的搅拌来进行处理,这样可以使分离的颜料在充分的混合,颜色就会均匀的呈现出来。还有我们可以将金属颜料与环氧地坪漆分开存储,同时也不要用铁桶进行高酸性颜料的存储,我们**是选择树脂基颜料,这样的颜料耐光性也比较好。
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