机械行业这个“主战场”,历来讲究优胜劣汰,道理简单明了,却也至关重要。未来我国机械行业将在“产品专一、硬件较强”这方面深下苦工,为自己赢得一席之地。
机制木炭机每个生产工艺对制炭效果都有直接的关系。机制木炭机制炭工艺需要经过粉碎,制棒,烘干和炭化四个步骤。每个步骤需要的设备和技术要求都是不同的。要想生产出优质的机制木炭每个步骤都必须熟练操作。那么机制木炭机各步骤都有哪些要求呢?
1.在原料粉碎的过程中,粉碎大物料要将粉碎的粒径保持在10mm之间,不要超过此粒径,以便影响操作;
2.制棒的过程中对棒体的密度要合理的操控,要保持的密度值为1:1的的比例;
3.烘干物料要将物料湿度控制在**的干燥度,一般控制的湿度含水量为6%~12%为**;
4.炭化过程中,要经炭化的温度控制到**的炭化温度区域,一般要求炭化温度为550-600度之间,这是**的炭化温度范围值。
机制木炭的燃烧时间越长,越能得到用户的信赖。购买机制木炭机都想要生产高品质的机制木炭。高品质的机制木炭表现就是燃烧时间的长短。机制木炭燃烧时间长,用量就会减少,也可以节省使用成本。因此只有燃烧时间长的机制木炭才能更受欢迎。那么提高机制木炭机生产的机制木炭燃烧时间的方法是什么呢?
提高机制木炭燃烧时间需要两种方法
1、提高机制木炭机中制棒机使用原部件的成型压力,然后提高棒的密度和强度。
2、通过高炭化炉(或炭化窑)的最终炭化温度,并减慢升温,降温的速度,产出的炭密度高,硬度高。
当然,机制木炭机本身的质量也是很重要的,质量好才能保证效率,保证产量,才能够避免不必要的损失。
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