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锈蚀中所包含的这些成分,有些是肉眼看不见的,使用手工或动力工具除锈并不能彻底地**,在除锈过后,其残留物的水平很可能对涂层还具有不良影响。对于那些严重锈蚀的钢材,特别是在厚重锈皮下面和蚀坑的底部,**积聚可溶性盐分等**有危险性的杂质。这种情况下,使用高压水除锈是比较好的方法。不过,高压水除锈对于复杂钢结构的干燥和在冬天低温下也有其操作上的局限性。
钢材表面上的锈蚀无论附着牢固与否,涂料覆盖上去后,很多情况下都会发生问题。在手工处理到St2级的表面,使用高固体分低溶剂环氧涂料施工时,由于使用的是刷涂,又是在冬季低温,那么工人会加入大量稀释剂以增加刷涂的可操作性。在这种情况下,原本可以用厚浆型环氧涂料将锈包容住的效果,就会被加入的大量稀释剂所破坏了,稀释剂会渗透进铁锈从而减弱其附着力。视其涂层厚度,通常在(3~6)个月内涂层就可能发生剥落和钢材返锈等问题。在对打磨到St2/St3级的钢材表面,使用低处理表面涂料时,永远要记得是涂料渗透进铁锈,将它包容才会产生良好的效果,而不是稀释剂。刷涂和无气喷涂是**的施工方法,而辊涂是不适于**道漆的维修使用的,因为它不像刷涂和无气喷涂那样良好的渗透性,而不能将残锈**地润湿渗透。
使用旋转钢丝刷打磨时,很容易对表面产生抛光作用,在这种的光滑表面上涂漆,总不如在粗糙表面那样对涂层有良好的附着力。但是,在ISO8501—1:1988中St2/St3并没有说明粗糙度的问题。在美国的SSPC标准中,SP11是专门针对打磨粗糙度问题的,SP11打磨到裸露的金属表面须具有一定的粗糙度(Rz25μm以下)。
2.2旧涂层表面
维修涂装时,很多情况下新的涂层必须覆盖在旧涂层表面。这时需要考虑两个问题,旧涂层的附着力和旧涂层的性质,如成分和特性等。
旧涂层的附着力测试主要有拉开法(1SO4624)、划格法(ISO2409,ASTM3359—95a)、划X法(1SO2409,ASTM3359—95a)。
旧涂层的成分,即主要类别及其相应的特性,对于低处理表面涂料的覆涂也有重要的影响。我们需要知道旧涂层的成膜物质(树脂),是化学固化还是物理干燥,热塑性还是热固性,粉化程度及其强度等等。旧涂层和新涂层系统的化学性能必须进行测试以确定是否相容。新旧涂层的兼容性主要通过低处理表面涂料的溶剂和树脂对旧涂层的是否有剧烈反应来判断。还有的问题就是在旧涂层上进行覆涂会使得最终涂层显得非常厚。因此,需要对新覆涂的涂层进行**的膜厚控制,最终的总膜厚需要减去原有旧涂层的厚度。低处理表面涂料应该对各种旧涂层有着很好的兼容性,包括溶剂型和水性涂料。是否真的与旧涂层相容,可以先进行小块试验来确定。抗冻融性
透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力,不会受冻融影响面断裂,因为它的结构本身有较大的孔隙。
六、耐用性
透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清,接近于普通的地坪,避免了一般透水砖存在的使用年限短,不经济等缺点。
七、高散热性
材料的密度本身较低(15-25%的空隙)降低了热储存的能力,独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度,这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。
透水地坪其广泛适用于市政步道、园林小路、城市广场、**住宅小区、停车场、商务办公大楼、户外运动场所(羽毛球场馆、篮球场馆等)。
透水地坪适用范围为市政步道、园林小路、城市广场、**住宅小区、停车场、商务办公大楼、户外运动场所(羽毛球场馆、篮球场馆等)。高压水喷射除锈表面
高压水喷射除锈(Waterjetting)在重防腐方面虽然还没有十分普遍,但是在表面处理方面的地位越来越重要。20世纪80年代高压水喷射除锈开始进行研究和应用。许多涂料公司开发了相应的低处理表面涂料适应于高压水喷射除锈的表面。到现在为止,已经有很多的文件和标准来阐述低处理表面涂料和高压水喷射除锈方面的技术。现代的高压水喷射除锈是采用的超高压水力喷射UHPWJ(UltraHigh—pressureWaterjetting)设备,它所能达到的表面清理清洁度和生产率与开放式喷砂相似,UHPWJ所产生的压力在170MPa以上,通常为250MPa左右。高压水喷射除锈的优点和缺陷见表3。
表3高压水喷射除锈的优点和缺陷
优点缺点
不需要粒状喷射材料(减少了材料费)不能产生粗糙度,只会恢复原有的粗糙度
可以**地除去可溶性盐分会形成闪锈
使用时对环保有利难于对复杂结构进行喷射除锈
安全性与开放式喷砂相比要好得多要在合适的气候条件下进行
在高压水喷射除锈的表面进行涂漆**的问题就是表面会有闪锈。形成的闪锈量有着不同的因素,与除锈到涂漆间的时间段、气候条件和空气流通等有很大关系。对于多大闪锈量可以接受,很多涂料厂家制订了自己的判别标准。可以参阅的标准有ISO8501—4,NACENo.5/SSPCSPl2等。
闪锈与通常所说的锈蚀有很大的区别。锈蚀指的是经过数周、数月和数年的锈层,并且受到盐分、灰尘、油脂等的严重污染。闪锈是在高压水喷射除锈后瞬间产生的,它是干净没有受过污染的,对涂层没有太大的害处。我们知道氧化铁也是很多涂料普遍采用的颜料,因此这种闪锈不会是太大的问题。**要注意的就是闪锈的量,如果太多的话就会象灰尘一样对涂层的附着力产生不良影响。
3低处理表面涂料的类型
3.1低处理表面涂料的基本要求
低处理表面涂料必须符合以下基本要求:良好的渗透力和附着力;缓蚀性能;对旧涂层较小的影响;足够的柔韧性;可以容忍较差的气候条件。
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